埋弧焊堆焊修復焊絲的選配原則，主要是根據被焊鋼材的類別及對焊接接頭的性能要求加以選擇，并與適當的焊劑相配合。一般來說，對低碳鋼及低合金高強鋼，應根據“等強原則”選用與母材強度相匹配的焊絲；對耐熱鋼、不銹鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致或相似，以滿足對耐熱性和耐蝕性的要求；對低溫鋼，主要根據焊縫低溫韌性來選配焊絲。
 
  選擇焊劑時，應考慮焊劑與堆焊修復焊絲的合理匹配，綜合考慮焊縫強度、塑性、沖擊韌性及抗裂性等性能。如低碳鋼焊接結構，常用H08A、H08MnA焊絲，若選用H08A焊絲配用高猛高硅低氟型焊劑（如HJ430、HJ431焊劑），可向焊縫金屬過渡一定的合金元素，使焊縫金屬具有良好的綜合力學性能；若選用H08MnA或H08Mn2焊絲時，應選配低錳、無錳焊劑，如HJ130、HJ230。
 
  堆焊修復焊絲和焊劑的選擇，與其他焊接材料一樣，還應綜合考慮焊接施工條件（如板厚、坡口形式、焊接位置、焊后熱處理及焊接操作條件等）、焊接生產率、生產成本等。
 
  總之，通過堆焊修復焊絲與焊劑的不同組合，可獲得不同性能或不同成分的熔敷金屬。所以在焊接生產中，應根據所焊產品的具體技術要求和生產條件，選擇適宜的堆焊修復焊絲與焊劑的組合，必要時應通過焊接工藝評定來選用。