連鑄輥是連鑄機的主要零部件之一，一臺板坯連鑄機約配有350-750支連鑄輥，因而連鑄輥的質量和壽命在連鑄生產中至關重要。直接影響到產品成本、板坯質量和連鑄機作業率。一般采用低合金單金屬材質，或在低合金基材上堆焊一層耐磨材質。連鑄輥堆焊焊絲yd414N就使用于連鑄輥的堆焊，進入市場以來一直深受客戶好評。

自保護耐磨焊絲yd414N產品特點是以氮代碳，含碳量極低，同時還含有大約 13％Cr、4％Ni、1％Mo及某些微合金元素。yd414N為連鑄輥堆焊用明弧自保護堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優良。參考熱處理工藝： 1、焊前除盡支撐輥表面油銹，車盡疲勞層。 2、焊絲應保存在陰涼干燥處，開包后及時用完。

yd自保護堆焊焊絲，其中的氮能與鉻、鋁、釩、鈦等在高溫下便能形成極穩定的氮化物，并以彌散狀細小質點均勻分布堆焊層之中，因而有利于細化晶粒、提高強度和改善韌性。因其屬于超低碳系列焊絲，無碳化物沿晶界析出，從本質上克服了像Crl3系鐵素體／馬氏體型焊絲所特有的而且很難避免的缺陷，點狀腐蝕和裂紋消失。保證熔敷金屬化學成分符合通用yd414N成分要求。焊后無咬邊，無肉眼可見氣孔、裂紋等缺陷。