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      • 堆焊修復中凹坑、未焊透形成的原因
        發布者:南宮市宏凱硬質合金焊接材料有限公司  發布時間:2019-03-08 12:29:05  訪問次數:249

              凹坑是焊后在焊縫表面或背面形成低于母材表面的局部低洼部分,焊縫背面的凹坑通常又叫內凹。原因是由于電弧拉得過長,焊條傾角不當和裝配間隙過大,在焊條收尾時未填滿弧坑而使焊縫在該處有較明顯的缺肉。夾渣是指殘留在堆焊修復焊縫金屬中的溶渣,即由于焊接冶金過程中熔池中的一些非金屬夾雜物在結晶過程中來不及浮出而殘存在焊縫內部。藥芯焊絲和埋弧焊容易產生夾渣。

               由于焊接工藝自身的特點,要在焊接接頭中避免一切缺陷,是不可能的。堆焊修復中夾渣的產生與焊接方法、焊材(焊絲、焊劑)及被焊母材的成份純度有關。夾渣主要分為根部夾渣、焊層及晶界夾渣、縫焊內夾渣。焊接工藝參數選用不當,如焊接電流過小、焊速太快,因熱量不足而造成母材根部未能充分熔化。燒穿不僅影響焊縫外觀,減小焊縫截面,破壞焊縫致密性,而且燒穿部位附近往往伴隨有夾渣、焊瘤、氣孔等缺陷。
               正確選擇焊接材料(焊絲純度、焊劑),控制母材硫磷的含量,工藝上應選擇適當的堆焊修復焊接參數,使熔池存在時間不要太短。產生原因:1、焊接電流太小,液態金屬和熔渣分不開。 2、焊接速度過快,熔渣來不及浮出來。3、多層焊對工件邊緣和焊縫清理不干凈。4、運條角度不正確。操作時焊條或焊絲偏離坡口中心或焊條角度不正確以及電弧太長或電弧磁偏吹,使電弧熱能散失或偏于一邊等。

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