目前，CO2氣體的供氣方式，在機床行業的焊接生產中也得到重視。目前，國內眾多廠家基本都采用單瓶單機供氣，這種供氣方式不僅限制了生產規模的擴大，同時對堆焊修復焊接生產管理和焊接質量都有較大影響。具有高熱傳導性的氣體，能使熔池保持最高的熱量和最佳的流動性。具有一定氧化性的氣體又能有效地降低熔池表面張力。加大電流帶來了結構件焊后變形及材料和能源消耗的增加。為了改善產品質量，降低生產成本，勢必要從焊接工藝著手進行研究。
CO2氣體的集中供氣，提高了焊接生產效率，同時也使CO2氣體純度提高了0.4～0.6%，氣體水份含量下降0.25%，保證了焊接質量。藥芯焊絲具有氣渣聯合保護效果，其焊縫成型美觀、飛濺少，含鐵粉藥芯焊絲熔敷效率較高，具有優于實芯氣體保護焊的許多優點。由于焊后飛濺較大，堆焊修復焊接結構件外觀質量受到影響，而要保證外觀質量，焊后清理工作很繁重，也增加了清理成本。由于目前國內藥芯焊絲及混配氣價格偏高，焊接生產依然采用實芯焊絲二氧化碳氣體保護焊。
焊縫金屬熔敷率增加，焊絲用量降低。隨著電流的增大，氣體保護焊熔敷率將低于90％，而使用混配氣體熔敷率將提高10％，使焊絲的直接使用成本降低。改善焊縫金屬在母材表面的浸潤性，使焊縫易于在母材表面形成，不斷弧。在能實現射流過渡的前提下，焊接速度必然能提高。由于焊接速度的提高，必能降低單位時間內的人工成本和管理費用。隨著焊接技術和機床技術的飛速發展，堆焊修復焊接新技術在機床行業應用也具有廣闊的前景。機床行業的焊接結構也正在尋求探索應用焊接領域的新技術、新材料。當送絲速度大于焊絲的熔化速度時，焊絲接觸到熔池形成短路狀態，電流迅速增大，通過焊絲的熱量迅速增加。
