焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
房山德國UTP鎳基焊條
一般用無縫鋼管是用2、3、345等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或4Cr、3CrMnS45Mn4MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。、2等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。、4Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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一般控制在.2-.3MPa。VD真空去氣主要目的——真空去氫、真空下碳脫氧繼續脫氧、利用氬氣攪拌去夾雜,一般脫氮不明顯;進入VD前,除去爐渣,降低渣堿度,控制吹氬強度,真空前加Al終脫氧,緩吹氬。前期吹氬不大于.2Mpa,后期在.1Mpa以下,可使鋼液和爐渣充分反應,脫氧產物充分上;真空時間過短——脫氧產物不能充分上;過長——耐火材料表層被鋼液長期沖刷而剝落進入鋼液,不利于鋼中鈦含量的控制;真空脫氣后軟吹氬攪拌——控制非金屬夾雜含量。