焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
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一般情況下,工件淬火后都要進行回火,并且是熱處理的后工序,對工件的性能影響很大,可以說決定了工件的使用性能和壽命。目的:使工件得到所要求的力學性能。工件淬火后,硬度高.脆性大,為了達到技術要求的力學性能,可以通過回火來調整到希望得到的硬度、強度、塑性和韌性。減小或消除內應力。工件淬火后存在很大的內應力,及時回火可以消除應力,減少畸變和防止開裂。穩定尺寸。工件淬火后的組織一般為馬氏體和部分殘留奧氏體,這兩種組織都不穩定,會自發地發生轉變,引起工件尺寸和形狀的變化。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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一般燒結點火負壓分為低負壓、過低負壓、中負壓、高負壓四種狀態,其中低負壓點火效果,其余三種狀態對燒結產量和電耗均會產生不同程度的影響,高負壓點火效果差。正常點火負壓為燒結抽風負壓的50-60%。生產中,可通過燒結抽風負壓數值的高低來判斷混合料制粒和料層透氣性的優劣程度,以管控制粒和布料工序操作的改進。要注意點好火的標志是使燒結點火達到狀態,具體是:整個臺車點火面溫度分布均勻,點火高溫燃燒產物順利進入料層,沒有反射現象,臺車離開點火器后,赤紅的表面很快消退,表層料面既不欠熔結殼,呈青色或青黑色。