焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
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也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。淬火能使鋼強化的根本原因是相變,即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織。鋼淬火工藝早的應用見于河北易縣燕下都遺址出土的戰國時代的鋼制兵器。淬火工藝早的史料記載見于《漢書.王褒傳》中的“清水焠其峰”!按慊稹痹趯I文獻上,人們寫的是“淬火”,而讀起來又稱“蘸火”!罢夯稹币殉蔀閷I口頭交流的習用詞,但文獻中又看不到它的存在。也就是說,淬火是標準詞,人們不讀它,“蘸火”是常用詞,人們卻不寫它,這是我國文字中不多見的現象。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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與L80-13Cr管材一樣,TP110-SUP13Cr鋼級油套管只能采用無縫鋼管生產。由于TP110-SUP13Cr管坯的變形抗力大,穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼,生產薄壁油管時,軋制力更是超出設備設計能力,跳電停機的隱患大。同時,鋼管的內、外表面缺陷較軋制普通碳鋼產品時更易出現,軋制工具壽命明顯縮短,導盤、頂頭、芯棒容易粘鋼、磨損,缺陷率很高。傳統的熱軋鋼管生產工藝很難保證TP110-SUP13Cr薄壁油管的軋制質量與軋制效率。