代表1000系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯數字為50，根據牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
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對于纏繞角度大于4O。的情況，由于考慮到軸壓模量已經非常小(只有理論模量的1／4)，故未進行計算分析。3剪應力分析對于復合材料厚壁結構件而言，剪切破壞是一種常見的破壞形式。對于對稱的軸壓管件，面內剪切應力很小，可以不予考慮，主要考慮X,Z剪應力和剪應力，如圖5所示，其中，X,Z剪應力表示層間剪應力，剪應力表示管件在面上沿向剪應力(、y、方向分別為管件的徑向、環向和軸向)。圖5剪應力作用于管件壁上的示意圖Fig.5Sketchofshearingstressesontubewall按圖2所示的取值路徑計算不同纏繞角度、管件不同部位的剪應力，結果如圖6所示。
2000系列鋁板

代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅元素含量，大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于鋁材，在常規工業中不常應用。我國生產2000系列鋁板的廠家較少。質量無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航天事業的發展，2000系列的鋁板生產技術將進一步提高。
3000系列鋁板

代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產工藝較為。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規應用在空調，冰箱，車底等潮濕環境中，價格高于1000系列，是一款較為常用的合金系列。

4000系列鋁板

代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
5000系列

代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

6000系列

代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用�？墒褂眯院茫�接口特點優良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機接頭上。

6061的一般特點：優良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。

6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

7000系列

代表7075 主要含有鋅元素。也屬于系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結構及期貨。它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造。 基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。（該公司曾經有一家外企提出國產的7075鋁板 退火不均勻，出現鋁板表面和內部硬度不一致的問題）
8000系列

較為常用的為8011 屬于其他系列。我記憶中是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應用在散熱器方面，大部分應用為鋁箔。不太常用。
9000系列

屬于備用系列，科技那么發達，為了應對為了含有其他合金元素的鋁板出現，鋁板帶聯合會特表明9000系列為備用系列，等待著又一個新的品種出現來填補9000系列的空白。
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曲線斜率不變，即它的放大系數不變。以相對行程等于1%、5%、8%三點為例，當行程變化1%時，所引起相對流量變化1%，而它的相對變化值（即靈敏度）分別為1%、2%、12.5%�？梢酝浦�，在變化相同行程情況下，閥門相對開度較小時，相對流量變化值大，靈敏度高；相對開度較大時，相對流量變化值小，靈敏度低。這往往使直線特性閥門控制性能變壞：在小開度時，放大系數相對來說很大，調節過程往往產生振蕩；在大開度時，放大系數相對來說不大，靈敏度低，容易使閥門動作遲緩，調節時間延長。2對數特性其單位相對行程的變化引起的相對流量的變化與此點相對流量成正比例，如圖1中。以同樣的行程L等于1%、5%、8%三點為例，當行程變化1%時，流量變化值分別為1.9%、7.4%、2.5%，可以說其放大系數隨閥門的開大而增大。這種閥門在小開度時，放大系數小，工作得緩和平穩；在大開度時，放大系數大，工作得靈敏有效。同樣，各點靈敏度為4%處處相等（也可稱等百分比特性），便于控制。3快開特性和拋物線特性快開特性如圖1中曲線所示，在閥門開度小時，流量變化較大，隨著開度增大，流量很快達到值，放大系數大，靈敏度高。在閥門開度大時，流量變化不大，放大系數較小，靈敏度也較低。在壓力不太大、調節要求不高的場合應用，開則快，關則慢，不易引起管網大的壓力波動。拋物線特性如圖1中。這種閥的單位相對行程的變化所引起的相對流量與此點的相對流量值的平方根成正比關系。它介于曲線之間，其特性接近對數閥特性，但由于其閥芯加工復雜，較少采用。作流量特性調節閥處于工藝管路系統中工作時，管路系統的阻力變化或旁路閥的開啟程度的閥前后壓差變化，使得在同樣的閥門開度時，不再像理想流量特性那樣流量保持不變，對應的流量將有所變化。我們把調節閥前后壓差變化的流量特性稱為工作特性。1串聯管路時的工作流量特性在工程中，調節閥是裝在具有阻力的管道系統上，見圖2。當該系統兩端總壓差一定時，調節閥上的壓差就會隨著流量的增加而減少[2]。隨著閥門開大，閥前后壓差減少，在閥相對開度相同的情況下，此時的流量比理想流量特性下要小一些。