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      • 中頻熔煉爐冶煉方式與能耗
        發布者:陜西海山機電有限公司  發布時間:2020-03-09 13:39:15  訪問次數:68

        中頻熔煉爐冶煉方式與能耗


        作者:海山電爐來源:陜西海山機電有限公司網址:http://www.hszpl.com

          在中頻熔煉爐冶煉過程中,能耗占有很大比重,降低能耗對于企業對于國家都有很重大的意義。中頻熔煉爐再設計、制造中,首先考慮的可靠、能耗問題,中頻熔煉爐在使用過程中對于能耗更是非常重視,下面海山電爐小編就中頻熔煉爐的三種冶煉方式,對比一下能耗的消耗:

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          1)連續冶煉:每日三班連續作業;

          2)斷續冶煉:每日兩班或一班作業,非作業期間,爐內鐵水用保溫功率進行保溫;

          3)間歇冶煉:每日完成后全部出凈顯然.

          中頻熔煉爐的感應電流在多金屬導體的分布服從集膚效應。爐料和鋼液中的感應電流是服從集膚效應由表面向中心依次減弱的。中頻熔煉爐以電流強度降低到表面電流強度的36. 8%的那一點到導體表面的距離叫電流透人深度,爐料中的感應電流主要集中透人深度層內,加強熱料的熱量主要由表面層內供給,為使中頻熔煉爐爐料整個橫斷面得到相同的溫度,隨加熱時間的延長,爐料向周圍介質中散失的熱量增多,從而熱效率下降。如果透人深度層和爐料幾何尺寸配合得當,則加熱需要的時間短,熱效率高。

          以上感應加熱理論和三種情況作業來看,中頻熔煉爐連續冶煉電能單耗最低,中頻熔煉爐斷續冶煉次之,中頻熔煉爐間歇冶煉最高。因此.有條件的情況下應當盡可能地安排集中中頻熔煉爐連續冶煉。盡量增加一次冶煉爐次,延長持續冶煉時間,降低電耗。

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