金華 風管生產5線多少錢、 風管生產三線配有：二個開卷料架、四個料盤，一個托料架，一臺送料調平壓筋、沖角、剪切、折邊機,其外形尺寸見后附(圖一)
2、全線采用電腦自動控制。
3、 上料架配有1.5KW功率動力，采用一條雙聯V帶傳動,所用的蝸桿蝸輪減速機具有自鎖剎車功能。
4、 送料調平壓筋機動力采用擺線針輪減速機傳動比為43:1,配上功率為4KW 的3相調頻電動機，轉速0~1450r/min，轉距20N/m；前邊為一對送料輥,上輥外圓包膠,保證送料過中不打滑, 又保證不會損傷板料的外表面;后面依次為三根上二下三調平輥;一對壓筋輥,一對測距輥,所有輥軸工作外圓表面均經鍍硬鉻處理, 即經久耐用又保證不會損傷板料的外表面，壓筋軸有5組壓筋環，經嚴格的熱處理和精加工,完全能保證壓筋形狀要求。筋的形狀標準配置為圓弧形,也可根據客戶特殊要求訂制V形壓筋.壓筋形狀見后附(圖二),壓筋原理見附(圖三)；上軸輥的兩端共用一條蝸桿的蝸輪蝸桿傳動,在調節過程式中保證了輥兩端的同步,避免跑料現象的發生.
5、 沖口模具沖剪尖口、方口：沖剪模具分別為兩邊對稱的四套模具組成,每個模具各由一個缸徑80mm,行程65mm油缸驅動,搖動手輪，通過轉動螺桿來實現不同寬度板材的剪角及剪角深度的調節.
6、剪切機采用液壓閘剪。由兩個缸徑63mm;行程65mm的油缸來執行剪切,為保證閘剪兩端兩個油缸動作的同步性，采用一條同步軸通過齒輪齒條傳動來保證。上下剪刀采用優質合金工具鋼9SiCr,經嚴格熱處理和精加工而成，刃口鋒利，經久耐用，切出工件尺寸精度高且無卷邊、無毛刺現象。
7、折邊機為上梁固定，下梁為壓緊梁，由懸掛在上梁上的兩個缸徑為80mm,行程為40mm的油缸推動來執行壓緊，為保證壓緊梁上兩端油缸動作的同步，則在其下方裝有一根同步軸，兩端用絞鏈同壓緊梁相聯接。折板通過絞座，絞軸連在壓緊梁上，隨壓緊梁一起上下移動。折板由一個缸徑為63mm,行程為400mm的絞座油缸推動來執行折邊
雙機聯動共板法蘭機兩邊可同時成型，兩端都可一次性完成共板邊和勾股的工作。它能用板寬200～1800毫米的板制所有TDF的折邊，其中移動端導軌采用高精度、高剛性、高可靠度、高負載能力的滾珠導軌，使其移動非常容易、省力，在風管法蘭成型時，不但可以單獨使用，也可配合大型風管生產線的使用，板料不但可以雙邊同時成型，也可單邊成型，特適適用于0.3～1.5mm的板料厚度的成型
我公司還提供折邊機/共板法蘭機/剪板機/壓筋機/咬口機/卷板機等各類機床設備，歡迎來電咨詢
U型超級風管五線功能特點
主要完成共板法蘭/角鋼法蘭或“C”型法蘭成型，日加工能力1000-2500平米，風管只要輸入尺寸、生產線自動完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、共板法蘭/角鋼法蘭成型或“C”型法蘭成型、折方成型。性能特點
1：U型結構，占地小，組裝簡單，適合中小廠房使用
2：傳動軸兩端增加注油孔，大大增加軸承使用壽命
3：采用通電折彎功能，有效防止廢料產生，保證折彎精度
4：效率高，省人工，每片L片只需20-25秒，效率較直線型提高一倍
5：固定式咬口機，省去來回移動時間，提高工作效率
6：所有軋轆全部采用軸承鋼材質，使用壽命提高5倍以上
7：數控系統增加省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料
8：帶生產記憶功能，具有生產訂單可查詢功能
主要進口配置
1: 臺灣進口液壓系統
2: 日本歐姆龍專用編碼器
3: 臺灣上銀（HIWIN）直線導軌
4: 施耐德電氣系統
基本配置
1: 電動卷料架兩臺，料盤4個（每卷5-7噸）
2: 托料架一個
3: 主機一臺（二線主機）
4: 不銹鋼滾筒式傳送平臺兩個
5: 固定式聯合咬口機一臺
6: 雙機聯動共板法蘭機一臺
7: 雙機聯動角鋼法蘭機一臺8: 伺服送料平臺一個9: 液壓折方機一臺 10: 電腦控制系統一套