如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經常更換）。牛油頭內密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。前邊兩項檢查結束后，機械仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清洗泵浦腔內污物。清洗結束后按鋼珠→彈簧→三通順序裝回即可。各部件連接處，如有漏漿，請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。置料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內有鐵氟龍墊圈，此處功用在于防漏，如出現漏漿，請調整主軸即可止漏。
施工快速：可在數秒內提升至0～10000spi工作壓力，灌注時間較其他機種快。重量輕：機身本體僅重7kg，攜帶省力移動方便。修理簡單：不需要特殊訓練即可維修，免除機械送修而停工。持續增壓：藥劑可有效灌至細微縫及蜂巢，確實有效填補結構體裂縫與蜂巢。耐用：最高壓力10000spi時機身零件不變型。適用材料：Pu發泡止漏劑、環氧樹脂、無顆粒狀低黏度液體。
注意事項：輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。注漿時，高壓堵漏灌漿機操作人員應時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止注漿。壓力穩定上升，但仍在一定壓力之內，此時是正常的。有時出現壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進入沉降縫深部所致，此時可持續注漿。隨著大量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升并穩定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止注漿，進行處理。有時由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時可調節漿液固結時間，使之縮短凝結時間或采用間歇注漿的方法來減少漿液損失，注漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。注漿前應準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。每次注漿結束后，必須及時清洗所有設備和管道，注漿結束后應用1：2水泥砂漿封閉注漿孔。