詳細介紹加熱爐控制系統的應用特點

  結合"節能降耗"的國家背景，同時為提高產品的市場競爭力,以節省成本，近年來，各家鋼鐵企業紛紛對"大能耗"進行了升級。陜西海山機電有限公司已經在中頻加熱爐領域開展了幾十年的工作。中頻加熱爐涵蓋了廣泛的應用，包括熱處理爐，隧道爐，儲熱/常規板坯加熱爐，鋼坯加熱爐等。

  該解決方案結合現場設備過程診斷，可定制適合的加熱爐過程控制系統 對于每個人，達到提高產品加熱質量，節能降耗的目的。 控制系統的理論和實踐經驗。主要完成板坯加熱爐區域的位置跟蹤（包括基于坯料號的智能識別和驗證），板坯溫度預測，加熱策略設置和動態優化等，實現加熱爐材料的自動控制和智能燃燒。

  根據爐中板坯的規格，位置和生產節奏，確定最佳加熱曲線，并動態調節爐溫設定值，在保證節能的前提下達到節能降耗的目的。 板坯的加熱質量。在質量改進方面，熱處理和隧道爐過程控制系統的自動輸入率達到100%,常規熱軋爐控制系統的自動輸入率超過95%（不包括能量熱值的異常波動，上游和下游）。 下游過程故障等）因素干擾。 隧道爐板坯的熱處理和溫度均勻性指標。

  同一板的合格率為96.35%,同一坯料之間的合格率差為97.63%,十字坯之間的合格率為100%. 板坯加熱爐溫度預測模型的精度為±15°C,高達97.28%. 智能燃燒技術將RDT溫降的平均偏差降低2.45,提高了軋制后溫降的穩定性，燃燒損失降低了0.01%-0.05%. 有效增強企業的可持續發展和市場競爭力。http://www.hszpl.com