1.0 工程概況

1.1 工程簡介

儀征化纖股份有限公司化工廠45萬噸/年PTA裝置由中國石化工程建設公司（SEI）設計。本措施是針對本裝置內所有塔的內件安裝編寫。

1.2 塔的參數

2.0 編制依據

2.1中國石化工程建設公司設計詳圖

2.2中低壓化工設備施工及驗收規范¨¨¨HGJ209-83

2.3化工塔類設備施工及驗收規范¨¨¨¨HGJ211-85

2.4 SAINT-GOBAIN   NORPRO提供的安裝說明

2.5 SAINT-GOBAIN   NORPRO提供的內件安裝施工圖

2.6 設備制造廠家提供的設備裝配圖

2.7儀征化纖股份有限公司化工廠45萬噸/年PTA裝置施工組織設計

3.0 主要施工程序及施工方法

3.1 施工程序

3.1.1內件安裝施工程序

塔本體就位、找正→塔內部的支撐件（塔盤支撐圈等）檢查→塔內件的開箱檢查、清點→塔內件安裝→塔內部清掃、封孔

3.2 安裝前準備工作

3.2.1 內件到貨后必須由供應辦公室組織儀化股份有限公司有關人員及我項目部質檢、技術有關人員共同對的內件外觀尺寸、制造質量以及數量等進行檢查驗收。

3.2.2檢查其質量證明書和技術文件是否齊全、是否符合設計及規范要求。

3.2.3 檢查內件的規格、尺寸及數量等。

3.2.4在安裝前要檢查塔內壁的基準圓周線，基準圓周線應與塔軸線相垂直，以保證內件安裝的準確性。

3.3 內件安裝

3.3.1 塔安裝就位，待灌漿結束后，對內件進行安裝。

3.3.2內件安裝前清除其表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙等雜物，必要時應編號標記。

3.3.3內件安裝尺寸及其它要求嚴格按SAINT-GOBAIN   NORPRO提供的圖紙和技術文件規定執行。

1)在安裝支撐板前應確保支撐吊耳和支撐圈在正確的標高；

2)根據相關的Norton圖紙，從外部向中心安裝支撐板；

3)不能站在支撐板上，應用木板通道分散重量；

4)所有螺栓用雙螺帽和鈦絲固定；

5)支撐板安裝后應平穩、牢固；

6)支撐板的通道孔徑及孔距應符合設計要求，孔不得堵塞；

7)支撐圈與塔壁焊接后，其上表面在300mm弦長上的局部水平度偏差不得超過1mm,整個支撐圈上表面水平度允許偏差按下表規定:

8)相鄰兩層支撐圈的間距允許偏差不得超過±3mm，每20層內任意兩層支撐圈間距允許偏差不得超過±10mm。

3.3.4 分布器安裝應符合下列規定：

1)分布器的質量應符合設計要求；

2)噴頭及其他分布裝置安裝應牢固，在操作條件下不得有擺動現象；

3)液體分布器安裝后應作噴淋試驗，噴淋試驗時，塔截面內噴淋應均勻，噴孔不得堵塞；

4)根據圖紙確定分布器的方向；

5)安裝好分布器的關鍵是確定它的水平，圖紙上所示的規定間隙必須遵守；

6)確定支持分布器的所有附件的標高、間隙、方向都正確，而且每個主要支撐的尺寸都需檢查；

7)在分布槽就位之前，使溢流堰安在每個分布槽的較長邊，注意螺栓只是用手擰緊并加墊片；

8)在控制格柵頂部先安裝外部分布槽，漸漸向里面安裝分布槽，但不要固定；

9)在塔支架上安裝支撐梁，確保水平，檢查尺寸偏差并擰緊螺栓；

10)如安裝圖所示將分布槽固定在支撐梁上，先定位外部分布槽，再逐漸定位內部分布槽。溢流堰和分布槽之間的連接使用墊片，并用手擰緊所有螺栓。按同樣程序兩邊對稱安裝，最后定位中心槽、溢流堰；

11)在支撐梁和分布槽上用水平儀按內件安裝圖檢查分布槽的允許偏差。從溢流堰和分布槽的中心連接開始，擰緊所有螺栓，重新檢查水平和尺寸，為了參考，此時應記錄水平讀數；

12)所有螺栓用雙螺帽和鈦絲固定。

3.3.5 床層限位器安裝應符合下列規定

1)先確認每件的位號及位置，參考SAINT-GOBAIN   NORPRO提供的結構和安裝詳圖，在安裝最后預留的格柵之前，確保標高如安裝圖所示，確保沒有工具及設備遺留在填料頂部；

2)在大直徑容器里安裝內件時要用步行板；

3)當床層限位器的所有部分用螺栓連接起來時，檢查床層限位器周圍與容器壁的間隙是否與圖紙一致；

4)如果床層限位器有重量板，用所供螺栓固定并用手擰緊；

5)如果床層限位器是由一個支撐圈支撐，確定它已正確定位，并將周圍清理干凈。在容器內安裝床層限位器前要松松地固定夾子。

6)全部擰緊所有螺栓，移走所有的輔助設施；

7)所有螺栓用雙螺帽和鈦絲固定。

3.3.6 梁安裝應符合下列規定：

1)如果需要，在梁下放置墊片，使它與支撐圈在同一水平；

2)在梁上將排放管的螺栓對齊，螺栓連接塔壁；

3)確保主梁是90⁰對著螺栓，并在塔中心線上；

4)重新檢查梁到支撐圈的水平，并且將墊片點焊就位（如果允許焊接）；

5）梁上表面的水平度在300mm長度內不得超過1mm，總長彎曲度允許偏差為梁長度的1/1000，但不得超過5mm；

6）梁安裝的中心位置與圖示尺寸的偏差不得超過2mm；

7）梁安裝后，其上表面與支持圈上表面應在同一水平面上；梁的水平度允許偏差按下表規定：

3.3.7 降液板的支撐板安裝偏差應滿足下列要求：

1） 螺栓孔水平間距A允許偏差不得超過3mm；

2） 支持板安裝部位B允許偏差為±2B/100；

3） 支持板傾斜度Q允許偏差為±2G/100；

4） 支持板安裝位置R₁允許偏差為±5R₁/1000，但不大于6mm；

5） 支持板安裝位置R₂允許偏差為±5R₂/1000，但不大于12mm；

3.3.8 降液板安裝應滿足下列要求：

1)將降液板的底板固定在U.D.F支架里，并且螺栓固定到螺栓板上。檢查是否每個塔盤使用正確的U.D.F支架，以保持正確的間距；

2)將降液板的頂部固定到螺栓板上，保證和塔兩邊支撐圈相同的水平度。然后擰緊所有的螺栓。

3)安裝底板就位，將底板安裝在塔盤下面降液板的支架上。檢查降液板下底邊的間距；

4)如果超過2個降液板，從底部向上安裝；

5)降液板安裝后，安裝支撐板并用螺栓固定;

6)降液板長度、寬度尺寸允許偏差按下表規定，降液板的螺孔距離允許偏差為±1mm;

7) 降液板底端與受液盤上表面的垂直距離K允許偏差為±3mm；

8）降液板與受液盤立邊或進口堰邊的水平距離D允許偏差    mm;

9)固定在降液板上的塔板支撐件，其上表面與支撐圈上表面應在同一水平線上，允許偏差為    mm。

3.3.9塔盤安裝應滿足下列要求：

1） 塔盤板兩端支撐板間距允許偏差為±3mm；

2） 塔盤板長度、寬度尺寸允許偏差如下表所示：

3） 塔盤板局部不平度在300mm長度內不得超過2mm,塔盤板在整個板面內的彎曲度如下表所示：

4） 塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側弓形板，再由塔壁兩側向塔中心循序組裝塔盤板；

5） 塔盤板安裝時，先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調整符合要求后，再用卡子、螺栓緊固。

6） 每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。

7） 將水平儀的刻度尺下端放在塔盤板各測點上，其玻璃管液面計數的差值即為水平度偏差值；

8） 塔盤板安裝后，塔盤面上水平度允許偏差如下表所示：

①塔盤面上的水平度測量時，應在與液流方向成垂直的直線上進行。

②液流方向上的塔盤面傾斜時，宜避免負偏差（入口端低于出口端為負偏差）。

9）安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規格、位置、緊固度應符合圖樣規定。

3.3.10 內件安裝完成以后，對設備內部進行清理，不得將工具留在設備內，保證設備內部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。

3.3.11塔內件安裝合格后，應立即填寫“塔填充檢查記錄”。

3.3.12封閉時應通知儀化有關部門的共檢人員共同檢查，確認合格后，方可封閉，并填寫“設備清理、檢查、封閉記錄”。

4.0 工期安排和勞動力計劃

4.1 工期安排

4.2 勞動力計劃

5.0 質量保證措施

5.1建立設備安裝質量保證體系，明確責任，確保施工正常運行�，F場主要管理人員如下：

施工負責人：陳常會

技術負責人：朱正強

質  檢  員：錢紅兵

5.2加強質量檢查，嚴格執行質量獎罰制度。

5.3認真及時做好“三檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業檢查，“一評”就是質量等級評定。

5.4實行質量否決權，現場執行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質量苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業進行整改。

5.5質量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結評比，一高是高標準。

5.6施工過程的質量控制

5.7施工中把好“五關”，即施工程序關、操作規程關、原材料檢驗關、隱蔽工程驗收關、工序交接關。

6.0 安全及文明施工

6.1安全教育培訓

6.1.1進點施工人員進入現場前必須接受安全知識教育，并簽定安全承諾書，否則不得進入施工現場。

6.1.2塔內件安裝前由安全人員組織專門的安全交底。施工人員都要認真執行有關安全操作規定，做到安全施工。

6.2現場安全管理

6.2.1塔內件安裝時至盛夏酷暑，加上塔內部空間作業狹窄，氣流對流不暢，所以塔內部溫度很高。為防止內部施工人員中暑，要求在通風入口處加設軸流風機，加強通風。

6.2.1盛夏酷暑時在塔內的內部施工人員采取輪班制，同時避免在正中午的烈日下進入塔內施工，盡量利用早晨和傍晚涼爽時施工。

6.2.2進入塔內部應使用軟梯，軟梯應經常檢查使之處于安全狀態，施工人員應佩帶安全帶。

6.2.3兩米以上（含2米）的作業即為高處作業，高處作業必須系好安全帶，不得以繩或其它物品作為代替安全帶，作業時要檢查安全帶位置有無妨礙操作，而且要高掛低用。

6.2.4高處作業嚴禁走單梁，嚴禁高空拋物，所有工具、材料嚴禁上下投擲，必須由繩索吊運。

6.2.6多人工作時，必須相互注意安全。

6.2.7現場用電必須符合有關安全用電管理規定。

6.2.8腳手架的搭設和使用必須符合安全規定（符合公司《施工現場腳手架搭設和使用安全管理規定》）。

6.2.9雨天施工要注意防滑。

6.2.10嚴格遵守儀征化纖股份有限公司化工廠有關施工現場的用火規定。

6.2.11塔內部的照明采用12伏電源。

6.3建立設備安裝安全保證體系，實行安全責任制，落實人員，明確責任，現場設專職安全員�，F場主要安全管理人員如下：

安全負責人：陳常會

專職安全員：張  毅

6.4文明施工

6.4.1嚴格按施工總平面布置施工，暫設、機具、材料、設備、工具房等不得隨意擺放或無計劃搭設。

6.4.2塔內件運至現場后，要集中擺放，下面墊上道木，以防沾上泥土等贓物。必要時在上面蓋上塑料布防雨。

6.4.2正確佩戴勞動保護用品，統一著裝并符合安全規定。

6.4.3內件、配件或材料要保持無泥土、污物等雜物。

6.4.4安裝就位的設備做到有防污染、防損傷措施，施工者要負責對下層進行保護，不得使下層設備、材料受到污染或損傷。

6.4.5及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，做到工完料盡場地清，保證場地清潔和道路暢通。

7.0 施工手段用料、機具

7.1 主要手段用料

7.2 主要施工機具

7.3 主要測量儀器一覽表