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石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。
適用范圍：
1、用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統;
2、工業污水中的懸浮物、固體物的去除;
3、可用作離子***法軟化、除鹽系統(反滲透)中的預處理設備，對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備;以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等。
產品特點：
1、獨特的多濾室結構，可實現在線反沖洗(過濾、排污和反洗同時進行)。
2、可根據系統水壓，罐體材質可選擇使用碳鋼、玻璃鋼。
3、石英砂過濾器利用石英砂作為過濾介質。該濾料具有強度高，壽命長，處理流量大，出水水質穩定可靠的顯著優點。
2、磁選：磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。
3、浮選：浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質，進一步提高其純度。
4、酸浸：酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。
5、微***浸出：是指利用微***浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，這是新近發展起來的一種除鐵技術。
生產各種石英砂、鵝卵石、無煙煤、活性炭、錳砂等水處理材料，規格型號齊全，歷年來與***近千家水處理工程企業、污水處理廠、自來水廠、環保公司保持著長期穩定的合作關系。
產品主要應用于：建筑、園林、***路面、裝潢、景觀、化工、電廠、水處理、湖底、河底、鋪設、收藏等。我們始終堅持“誠信為本，信譽為天”的宗旨，為國內外新老客戶提供優質的產品，歡迎前來合作洽談。
普通石英砂，即SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料;該濾料具有：無雜質，無校角，密度大
石英砂濾料是采用天然石英礦石，經破碎，水洗，烘干，,二次篩選而成的一種水處理濾料;該濾料具有：無雜質，無校角，密度大，機械強度高，載污能力線使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。
石英砂濾料起到過濾作用，就像水經過砂石滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮的物阻攔下來，主要針對那些細微的懸浮物。
濾料分類：
濾料(filteringmedia)主要分為兩大類，一類是用以水處理設備中的進水過濾的粒狀材料，通常指石英砂，白煤或礦石等。
另一類是物理分離的過濾介質，主要包括過濾布，過濾污水網，濾芯，濾紙，以及最新的膜。
物理濾料特點：
瓷砂濾料為球形顆粒，具有穩定的化學性能，機械強度高，耐高溫耐腐蝕比表面積大、截污吸附性能好、顆粒均勻、比重適當、使用壽命長達10年以上，解決了天然濾料石英砂使用周期短，易破碎泥化產生SiO2和**有機碳的二次污染問題。用途：用于單層濾池、雙層濾池、雙層濾器、離子***器等到過濾設備中做過濾介質及墊層，處理各種工業污水，工業用水，城市污水等。
稀土瓷砂由于添加了含有增強及耐腐蝕性的稀土，除具有瓷砂濾料的性能外，吸附性能進一步增強，化學穩定性更好，特別適合做反滲透系統的過濾和超濾介質。
鋪裝方法:
1、配水系統安裝完畢后，先將濾池內雜物全部***，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統是否符合設計要求。
2、在濾池內壁安承托料和濾料的各層頂高畫水平線作為鋪裝高度標記。
3、仔細檢查不同麗江范圍的承托料按其粒徑范圍從大到小依次清洗，以備鋪裝。
4、鋪裝最下一層濾料是應避免隨換濾池的配水系統。
5、每層承托層的厚度應準確均勻用鍬或刮板刮動表面使其接近水平高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。在鋪畢粒徑范圍等于小于2-4mm的承托料后應用該上限沖洗強度沖洗，已完成有效的水利分級。
粒徑的選擇:
選定濾料粒徑，一般根據過濾和沖洗兩方面的要求，先確定石英砂濾料粒徑的大致范圍，然后計算出輕質濾料的***粒徑和重質濾料的最小顆粒徑。為避免層間嚴重混雜，鋪裝濾料前，可再稍稍提高石英砂濾料的最小粒徑值，或降低其***拉徑值。在國內，石英砂濾料粒徑范圍一般為0.5--0.8毫米，國外所用的石英砂濾料粒徑較小，其有效拉徑為0.4--0.45毫米。
無煙煤
基本性能
無煙煤濾料采用山西優質無煙煤為原料，先經***、破碎，然后再經過兩次篩分而成，具有外觀光澤好的特點，呈球狀，機械強度高，抗壓性能好，化學性能穩定，不含有毒物質，***損，在酸性、中性、堿性水中均不溶解，另外無煙煤顆粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(>50%)，有較高的含污能力，因質輕，所需反沖洗強度較低，可節省大量反沖洗水量及電能。
應用范圍
無煙煤濾料同石英砂濾料配合使用是我國目前推廣的雙層快速濾池和三層濾池、濾罐過濾的***材料。是提高濾速增加單位面積出水量和成倍提高截污能力，降低工程造價和減少占地面積最有效的途徑。廣泛用于化工、冶金、熱電、***、造紙、印染、食品等生產前后的水質處理過程中。
石英砂濾料
石英砂濾料
簡介
水處理設備的常見濾料石英砂濾料，是天然石英礦經破碎、篩選、水洗而成，多棱形色純白，無雜質，密度2.66、硅含量為99.3%，機械強度7.5度。部分地區使用天然河砂、海砂作濾料，雖然造價低廉，但使用期短，機械強度差，易破碎。石英砂比天然砂使用周期延長3-4倍。且濾后水質穩定，從經濟效益看，相對比較，本石英砂比河砂和海砂還是低廉的多。
詳情
1.石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大干1.5%(百分率按質量計，下同);
2.石英砂濾料的密度不應小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外;
3.石英砂濾料應不含可見泥土、云母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質，含泥量不應大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%;
4.石英砂濾料的灼燒減量不應大于0.7%，鹽酸可溶率不應大于3.5%。
常用規格主要有0.8～1.2mm，1～2mm，2～4mm，4～8mm，8～16mm，16～25mm。
適用范圍
生產的石英砂濾料不僅是單層過濾的***材料，而且和無煙煤濾料作雙層過濾最為理想。精制石英砂濾料適用于生活飲用水過濾和其它水質凈化處理，更加適合于石油、化工、礦山、冶金、熱電、造紙、印染、制革、食品等生產用水的前期處理和循環水處理設備，以及污水的回收利用。
果殼濾料
基本性能
果殼濾料是用山核桃殼為原料，經破碎、風旋、拋光、蒸洗、篩選等加工而成，外觀光澤、呈褐色。此濾料堅韌性大，***抗壓、吸附能力強、抗油浸、不結塊、不腐爛，是油田、冶煉、環�；さ刃袠I的廣泛選擇。含油果殼濾料取材于厚山核桃殼，顆粒外表呈黃褐色，無腐爛、***、韌性大、***損。
應用范圍
主要應用于高度自動控制注水過濾器，污水過濾器、入井過濾器等方面。是油田、煉油廠、石化工程及其它環保工程油水分離必備的凈水材料。它的優越性在于***損、不腐爛、不結塊、易再生等優點，每年需填充5-10%即可。此濾料硬度高、***損、抗壓性好，抗壓力為23.4KgF，化學性能穩定，不在酸堿中溶解，吸附截污能力強，吸附率為27—50%，親水性好抗油浸，比重g/cm31.25,略大于水，充填比重為0.85g/cm3，易反洗再生，與其它濾料相比，它的優點在于直接采用濾前水反洗，運行成本低，反沖洗強度低，(6.71/S.m2)，濾速快(24—26/n)效果好。對油田含沒法水處理效果顯著，油去除達95%，含油降至5mg/l以下。
什么是石英砂
采用天然的石英礦石，經粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截污能力強、耐酸性能好等特點。
石英砂濾料是采用天然石英礦石，經破碎，水洗，篩選，酸洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料;常用的石英砂濾料主要有兩種,一種是普通石英砂,另一種是精制酸洗砂。石英砂濾料具有：硬度大，抗腐蝕性好，密度大，機械強度高，截污能力強，使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。石英砂濾料起到過濾作用，就像水經過砂石滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮物阻攔下來，主要針對那些細微的懸浮物。
石英砂濾料是采用天然石英礦為原料，經破碎，水洗精篩等加工而成，目前是水處理行業中使用最廣泛、量***的凈水材料，無雜質，抗壓***，機械強度高，化學性能穩定，截污能力強，效益高、使用周期長，適用于單層、雙層過濾池、過濾器和離子***器中，各項指標均達到(CJ/T43-2005)標準。加工有精制石英砂，純白石英砂，酸處理劑，普通石英砂，可滿足不同用戶的使用需求。常用規格：0.5-1.0mm0.6-1.2mm1-2mm2-4mm4-8mm8-16mm16-32mm。
石英砂濾料分類
石英砂作為過濾料的應用，石英砂是與過濾容器結合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質，從而起到過濾作用。主要可分為以下幾類：
1.普通石英砂濾料：主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。
2.精制石英砂濾料：用在純水處理中，在砂濾器中，一般2到3年就要更換，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的過濾作用了，只能更換。石英砂濾料通過Iso9001-2000質量體系認證。在中性及值在范圍內的酸性水中都很穩定，但在堿性水中有微溶解，化學水處理中SiO2增量不超過2mg/L。常用規格：0.5-1.0mm0.6-1.2mm0.8-1.6mm1.0-2.0mm2.0-4.0mm4.0-8.0mm8.0-16mm16-32m
精制石英砂濾料的理化分析：
分析項目***數據
SiO2含量 99.5% 容重 1.75t/m3 鹽酸可溶率 0.4%
莫氏硬度 7 磨損率 0.3% 耐酸度 耐強酸
沸點 2550℃ 破碎率 0.35% 耐堿度 耐堿性能良好
溶點 1750℃ 灰粉率 0.25% Zn含量 0.005%
比重2.65空隙率43%其它金屬含量不超過***飲用水標準
石英砂濾料的應用領域
石英砂是重要的工業礦物原料，非化學危險品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業�？善\，火車運輸。具體表現為：
一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。
三、冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑。
四、建筑：***、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標準砂)等。
五、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉。
六、機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。
七、電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等。
八、橡膠、塑料：填料(可提高***性)。
九、涂料：填料(可提高涂料的耐酸性)。
石英砂包裝和貯存：
石英砂濾料為編織袋包裝，每袋重50KG、25KG或噸袋。石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。石英砂濾料和其它濾料不宜與其它有毒有害物品個污染物品一起堆放。不能漏天存放，防塵防污染存放，一般質保期為十年。
石英砂濾料標準：
石英砂濾料建設部部頒標準：天然石英礦床為原料，經開采、破碎、水洗、篩分等加工而成(高純度石英砂經酸洗)，機械強度高、化學性能穩定符合建設部(CJ/T43-1999)標準。
石英砂加工流程
工業上的石英砂原料品位越來越低，為滿足工業上的需求，可以通過選礦工藝提高其品位。主要有以下一些提純方法：
1、擦洗脫泥。擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結及泥性雜質礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經分級作業達到進一步提純石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和機械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結構特點及配置形式;次要因素為擦洗時間、擦洗濃度(擦洗濃度一般以50%—60%為宜)。
無煙煤濾料已在水處理方面廣泛應用，并且在電廠污水處理中效果非常好。強度好、抗腐蝕性好，密度大、機械強度高、截污能力強，使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。 無煙煤濾料有許多炭孔通道，這些炭孔有較高的活性，能對氣體，蒸汽，液體的水份具有去除水中的重金屬離子效果非常好，無煙煤濾料根據吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物，醋酸，堿等具有較強的親協力，是一種水處理濾料的深度吸附劑，也是吸附極性分子的吸附劑、所以無煙煤濾料是電廠、煉油廠的首選過濾材料。產品質量高、使用方面廣、可生產各種規格、無煙煤濾料，電廠水處理過濾采用80%含炭量無煙煤濾料，規格用1-2mm最合適。無煙煤濾料強度好、抗腐蝕性好，密度大、機械強度高、截污能力強，使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。 無煙煤濾料已在水處理方面廣泛應用，并且在電廠污水處理中效果非常好。為什么無煙煤濾料在電廠污水處理效果棒呢。根據我們的水質中含有污染元素，比如重金屬、COD、污泥等，這些污物的成分都不一樣，想要綜合的治理就要選擇多種濾料進行層層過濾。水處理無煙煤濾料、石英砂濾料是墊層濾料，污水最先經過的是由無煙煤濾料組成的濾層，將水中的懸浮物質、膠體等污物截留在濾層中再進行下一個層次的過濾。如果污泥含量太多，就要先進行污泥沉淀后再經過過濾設備進行過濾�，F在很多行業對污水進行預處理都選擇墊層濾料使用，那么才能達到***的效果呢?其實這些都是可以經過科學算出來的。石英砂濾料、無煙煤濾料有生產才會有污水排出，就需要進行出來排放或者循環使用。首先要知道每天的排污量是多少，然后要購買過濾設備，過濾設備的大小也是根據排污量選擇的，最后者是無煙煤濾料和其它水處理的選擇和裝填。 反沖洗時，濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比，無煙煤濾料稱濾層膨脹率，在一定的總膨脹率下，上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。由于上層細濾料截留污物較多，因此反沖洗時應盡量滿足上層濾料對膨脹的要求，即總膨脹率不宜過大，但為了兼顧下層精無煙煤濾料的清洗效果，必須使層***顆粒的濾料達到最小流化程度，即剛開始膨脹的程度。生產實踐表明，一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右，無煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右，三層濾料取55%左右，可取得良好的反洗效果。 反沖洗時，單位時間、單位過濾面積上反沖洗水量，稱反沖洗強度，簡稱反洗強度，以L/(m2.s)計。以流速量表示的反沖洗強度，稱反沖洗流速，以(cm/s)計。必須控制合適的濾層膨脹的反洗強度，才能獲得良好的清洗效果。當然反洗強度的大小與濾料的密度也有關，濾料的密度越大，則需要的反洗強度越大。例如：石英砂濾料的反洗強度一般為12-15L(cm2.s)m，而密度較小的無煙煤濾料為10-12L(cm2.s). 當反沖洗強度或膨脹率符合要求，但反洗時間不足時，也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥，同時沖洗下來的污物也因排除不盡而導致污泥重返濾層。長此下去，濾層表面將形成泥膜。因此，必須保證一定的反洗時間。實際生產中，沖洗強度、濾層膨脹率和沖洗時間根據濾料層不同沖洗強度、膨脹率和沖洗時間。目前普遍認為，無論是水反沖洗或氣、水聯合的反沖洗，無煙煤濾料截留在濾層中的污，主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下，從濾料表面脫落下來，然后被沖洗水帶出過濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關，沖洗流速過小，濾層孔隙中水流剪切力小，沖洗流速過大，濾層膨脹率過大，濾層孔隙中水流剪切力也會降低。另外，反沖洗時濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關，膨脹率過大，由于濾料顆粒過于離散，碰撞摩擦機率會減少，膨脹率過小，水流紊動強度過小，同樣也會導致碰撞摩擦機率的下降。因此，應控制合適的濾層膨脹，保證有足夠大的水流剪切力和濾濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率，從而獲得良好的反沖洗效果。