PP-MG55-B2-MnV是1%Cr-0.5%Mo-V系珠光體耐熱鋼用氣保焊絲，采用CO2或Ar+5%~20%CO2作保護氣體，由于焊絲中加入了適量的V，它比PP-MG55-B2有更優的抗蠕變性能和熱強性能。
適用于工作溫度在520℃以下的1% Cr -0.5%Mo-V耐熱鋼的焊接，常用于常規熱電站、石油化工設備等結構的焊接。
焊絲化學成分（%）| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu | | 標準值 | 0.06~0.10 | 1.20~1.60 | 0.60 ~0.90 | ≤0.025≤0.010* | ≤0.025 | ≤0.25 | 1.00~1.30 | 0.50 ~0.70 | 0.20 ~0.40 | ≤0.35 | | 例值 | 0.082 | 1.37 | 0.72 | 0.008 | 0.014 | 0.02 | 1.21 | 0.60 | 0.26 | 0.12 |
注： *元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×1h回火處理）| 試驗項目 | 保護氣體 | 抗拉強度Rm / MPa | 屈服強度Rp0.2 / MPa | 伸長率A / % | 室溫沖擊吸收功AKV / J | | 標準值 | Ar+20%CO2 | ≥550 | ≥440 | ≥19 | ≥27 | | 例值 | 680 | 580 | 25 | 88 |
注： NB/T 47018要求：0℃沖擊吸收功AKV≥47 J。 焊絲規格 注意事項：1. 應使用焊接用的二氧化碳氣體，CO2 ≥99.5 %。2. 二氧化碳保護氣體的流量以15~25 L / min為宜。3. 焊接時的環境風速應小于2 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。 PP-MG55-B2是1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用氣保焊絲，該焊絲采用富氬或CO2氣體保護焊接，具有良好的熔敷金屬力學性能。 適用于工作溫度在520℃以下的1% Cr -0.5%Mo耐熱鋼的焊接，常用于常規熱電站、石油化工設備等結構的焊接 焊絲化學成分（%）| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu | | 標準值 | 0.07~0.12 | 0.40~0.70 | 0.40~0.70 | ≤0.025≤0.010* | ≤0.025≤0.020* | ≤0.20 | 1.20~1.50 | 0.40~0.65 | ≤0.35 | | 例值 | 0.075 | 0.58 | 0.62 | 0.008 | 0.016 | 0.02 | 1.25 | 0.50 | 0.11 |
注： *元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）| 試驗項目 | 保護氣體 | 抗拉強度Rm / MPa | 屈服強度Rp0.2 / MPa | 伸長率A / % | 室溫沖擊吸收功AKV / J | | 標準值 | Ar+1~5%O2 | ≥550 | ≥470 | ≥19 | 不做要求 | | 例值 | 620 | 520 | 23 | 90 |
注： NB/T 47018要求：0℃沖擊吸收功AKV≥47J。 焊絲規格 注意事項：1. 應使用焊接用的二氧化碳氣體，CO2 ≥99.5 %。2. 二氧化碳保護氣體的流量以15~25 L / min為宜。3. 焊接時的環境風速應小于2 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。 
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