處理辦法：停止送料 幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排 放為準； 2、 爐口有火星回彈——原因：使用設備系統積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳 堵塞

此種鍋爐使用固化或氣化的生物質燃料，提供熱 水形式的熱能，它的優點是體積小，結構簡單，價格低；缺點是，能量損耗大， 燃料消耗量大，熱能供給量低，無法滿足熱能需求量大的用戶，該種鍋爐目標為 單戶農村家庭的取暖和生活熱水的供給

 一、開機前檢查注意事項
  1、檢查機組電壓與電源供應是否相同；
  2、檢查各接線端口是否有接線松動（如有松動請再上緊）；
  3、檢查風機、送料電機轉向是否正確；
  4、檢查送料斗內是否有異物（如金屬類物件）；
  5、檢查顆粒燃料是否燃燒機適用；
  6、檢查送料速度設定是否匹配燃燒功率輸出（出廠試機時已調試
     設定完成）；
  7、檢查確認輔料是否均勻達到基礎要求；
  8、檢查爐體各部件緊定螺栓是否松動（如有松動請再上緊）
  9、檢查斷料插板是否在定位；
  10、檢查小儲油箱是否有油（1/2滿即可）。

二、操作使用步驟說明
（一）、開機動作
   1、打開電源開關——開始送電
   2、打開進料斗閘板
   3、操作界面
A、全自動運行：按“啟動”（全自動參數運行，非特殊情況
   請勿修改；具體參數聯系生產廠家技術部）。
B、手動運行：
   a. 按“模式”：選擇“手動”模式；
   b. 按下“手動”進入手動操作界面：啟動“送風”、“送
       料”；
   c. 約（1-2分鐘）啟動點火（按下點火時，風機自動按需給 
       風）；
   d. 點火完畢后，系統進入全自動運行狀態；
   e. 全自動時，如需第二次點火，先切換到手動模式，進入手
       動操作界面，按下點火即可。
 （二）、正常運行過程動作：
   1、隨時觀察料箱余料，進行補充送料；
   2、調節送料（送料速度非必要不再做調整）；
   3、調節送風（一次風門、二次風門非必要不再做調整，如必要
      調整請觀察火焰顏色做調整）保持正常燃燒狀態；
   4、正常燃燒狀態運行（隨時由觀火口觀察和煙囪排煙情況）；
 

（三）關機動作
     1.關閉下料插板；
     2.按下�；穑ㄗ詣友訒r停止給料，風機延時運行2-3分鐘，具
      體風機延時運行時間，可根據實際使用情況設定）；
     3.待風機停止運轉后，檢查下料插板是否完全關閉，確認爐體
      內已無明火。按下“關機”關閉操作系統。拉下空氣開關；
      切斷電源（注：切斷電源前，請先關閉操作系統。以免系統
      數據丟失），關閉周邊相關設備。操作員方能離開；
     4.每次使用完后，應盡量將漏斗里面燃燒用盡，以防自燃；
     5.如不按上述規程操作，造成設備發生的任何意外（火災、觸電等），公司不承擔任何責任。
（四）清灰動作注意事項
     1.注意：在燃燒機�；馉顟B下，風機延時運行停止后進行；
     2.打開上爐門手輪，至快松脫固定板時，放慢速度慢慢旋開手輪與固定板分離；
     3.以長桿鐵器慢慢拉開爐門，至爐門全開為止（此時特別注意身體站立位置，不要近距離站在爐門前，應側身站立于爐門側方，以防止熾熱煙氣突然冒出燙傷）；
     4. 以長桿耙具清理結焦物，此動作應盡量快（爐內溫度越低，結焦會越硬越難清除）；
（五）運行中停電處理注意事項
     1.關閉總閘開關；
     2.切斷供料一將斷料插板插入定位（此點安全要求非常重要，避免因回火造成火災）；
     3.打開下清灰爐門，進行自然通風燃燒，至余料完全燃燒殆盡；
     4.如爐膛內未燃盡顆粒料過多，造成不完全燃燒而冒出大量黑煙時，此時可將上爐門打開  （步驟同清灰動作），將未燃盡的余料清除到爐外，再用水將其燒滅。

采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機 、電加熱等最佳的替代品； 無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式 直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水 質二次污染； 加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正常流 化