是屬于最環保的燃燒設備采用高溫分段燃燒技術 ，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等較佳的替代 品技術參數： 項目 額定發熱量 104kcal 額定電壓 V 輸出功率 KW 送風系統 kw 進料系統 kw 燃料消耗量 kg/h 運輸重量 T WL-60-5（Z/Y） 60 380 225-750 1.5 0.40 150 0.6 WL-90-5（Z/Y） 90 380 335-1125 2.2 0.40 225 1 WL-120-5（Z/Y） 120 380 450-1500 2.2 0.40 300 1.5 WL-180-5（Z/Y） 180 380 675-2250 2.2 0.75 450 1.8 WL-240-5（Z/Y） 240 380 900-3000 5.5 0.75 600 2 WL-300-5（Z/Y） 300 380 1200-3750 7.5 0.75 750 2.5 WL-360-5（Z/Y） 360 380 1800-4500 7.5 0.75 900 3 1）燃料消耗以熱值為4200Kcal/kg,密度為1.1-1.4Kg/dm3生物質木質顆粒測試所 得； 2）上述提供選配參數僅供參考，須根據不同實際情況配置為準； 大城縣萬聯機械設備廠是機械、保溫機械設備等產品專業生產加工的公司，擁有 完整、科學的質量管理體系一般故障排除 1、 煙囪有黑煙排放--原因:送料太多，爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分 鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準 2、 爐口有火星回彈--原因:使用設備系統積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞 。處理辦法:清理疏通生產線轉熱系統積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/ 工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統積渣3個月清理疏通一次;倍；生物質顆粒燃燒機，具有以下特點：
1、一鍵式啟動與停機，降低了人工操作難度；
2、爬坡式螺旋進料方式，可防止進料螺桿卡料及回火；
3、全智能自動檢測系統，可自動檢測機器故障，便于及時維修；
4、采用日本DDK變速電機進料，加裝變頻器，防止電機超負荷運行而損壞；
5、可拆卸、便換式噴火嘴；
6、溫度自動控制，分段燃燒；
7、PLC自動控制料倉隔料閥；
8、無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等較佳的替代品；如上圖所示，生物質燃料的熄滅過程 主要分為揮發分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅 時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下：燃料送入熄滅室后，在高溫熱量 作用下，燃料被加熱和析出水分生物質顆粒為燃料進行設計、開發的第五代生物質燃燒設備。該系列產品采用半一個非常龐大的數據（至少在三千萬噸以上吧），這還不包括使用柴油、重油、的標準； 2、 不定時觀測水溫變化，調整排水量，做到安全、節約； 3、 根據用戶原料消耗量規律適當添加燃料，保證設備正常運行； 4、 根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量； 5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。 三、停爐管理 1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設置）關閉隔料閥無焦油、廢水等各種廢棄物排放； 59、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染；
10、加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正常流化�？梢赃B續供料連續生產，火焰穩定，高溫段溫度可達1300℃，被工業廣泛應用供應商流水線生物質燃燒機環保生物質顆粒燃燒器直銷；
11、設備應用范圍廣：天億生物質燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、燃油、燃氣、燃煤大噸位鍋爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業 ；
12、投資運行費用低：生物質燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節能環保改造、更新換代的較佳選擇。供應商流水線生物質燃燒機環保生物質顆粒燃燒器直銷 13、燃料來源廣：本燃燒機以木質、木屑顆粒為原料，熱值高。
我公司生物質顆粒燃料產品完全單一木質原料，不含任何粘合劑及添加劑，經歐洲多家國際實驗室權威檢測，其性能穩定、低灰分高熱卡，目前在國內市場已得到廣泛使用。本廠地理位置優越，，為客戶提供可靠充足及時的供應保障。國貿生物質顆粒品質好規格全，年產量十萬噸，可為客戶提供來樣定做服務，歡迎廣大顧客來電洽談