固化劑的固化溫度和耐熱性
各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同。一般地說，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優良的固化物。對于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：
固化反應屬于化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異氰酸酯型等；國內研制投產的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。
對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達到凝膠狀態或比凝膠狀態稍高的狀態之后，再高溫加熱進行后固化（post-cure），相對之前段固化為預固化（pre-cure）。
固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環氧樹脂的耐熱性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化劑；芳香族酸酐固化環氧樹脂的耐水性優于芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞乙基四胺固化劑耐堿性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性較差。脂環族多胺（如異佛爾酮二胺）固化環氧樹脂的耐藥品性優良。酸酐固化劑固化環氧樹脂的耐堿性優于耐酸性。應根據不同的用途和性能要求選擇適當的固化劑。
幾種固化劑復合使用
幾種固化劑復合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化劑配合少量的間苯二胺固化劑，既可室溫固化，又能使固化物韌性增加的同時適當地提高耐熱性。偏苯三酸酐（TMA）與甲基四氫苯酐復合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易與環氧樹脂相互混合，改善了工藝性。
關注固化劑的環保性
所選用的固化劑應對人體無危害，對環境無污染，乙二胺絕對不能單獨用作固化劑，盡量采用改性胺類固化劑。
1、液體-操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2、凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或“突變”。這時的環氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。
3、固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因為該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。
混合型聚異氰酸酯固化劑等相關固化劑主要的用途是油漆、泡沫塑料、涂料等。其中封閉型水可分散聚異氰酸酯固化劑也可以與三聚氰胺同化劑配用，用三聚氰胺固化劑來降低成本，封閉型水可分散聚異氰酸酯固化劑來提高性能。代聚異氰酸酯被用于雙組分聚氨酯涂料，雙組分聚氨酯涂料已經成為許多應用領域的主流技術，例如汽車修補漆、大型交通工具漆、工業漆、木器漆、塑料漆等。而隨著社會對環境保護的關注，能夠降低有機揮發物排放的高性能固化劑，比如水可分散固化劑和低黏度固化劑，將是未來發展的重點�；旌闲途郛惽杷狨ス袒瘎┗谄鋸V泛的用途，未來發展前景樂觀。
固化劑的發展方向是多功能型、高性能型、阻燃型、增韌型、潛伏型、節能型、環保型，特別應更多關注節能和環保。
北京通州固化劑地坪
考慮固化劑的品種與性能
環氧樹脂
環氧樹脂固化的三個階段
古聚今輝密封固化劑特點：
古聚今輝密封固化劑基礎密實型固化劑為無色至微黃半透明粘稠液體，硬化光亮型固化劑是透明液體。密封固化劑無毒、無味、不燃、環保安全，符合VOC環保要求。
適用范圍：
1、需要清潔的環境，對空氣中的含量有一定要求，室內需要堅硬、高度耐磨、抗滲性要求高的新舊混凝土基面，但又不適合做表面涂層材料的區域。
2、新施工養護結束的混凝土地面、水磨石、金剛砂、各類容易起灰起砂的舊混凝土水泥地面，以及水泥砂漿面層、需要做環氧地坪的松散地面前期基層處理，如工業工廠、制藥廠、購物中心、車間、倉庫、車庫、服務站、飛機庫、物流、食品廠、冷庫、車站、海工防腐工程、碼頭貨場等。
固化劑雙組份原理：
古聚今輝密封固化劑中的活性硅酸鹽成分與氫氧化鈣反應生成硅酸鈣水合物C-S-H,雪硅鈣石膠提高混凝土地面的強度和硬度，增加耐磨損和耐化學腐蝕；固化劑中大量的活性氟硅酸根離子，一方面與氫氧化鈣反應生成硅酸鈣，經過水化后轉變成C-S-H，另一方面，它還與舊地坪表面大量的硅酸鈣、硅酸鎂等物質迅速起反應，生成復雜的氟硅酸鹽，非常堅硬。兩證化學反應相互促進，以提高混凝土地面的硬度和強度。
古聚今輝混凝土密封固化地坪特點：
1、堅硬：經混凝土密封固化劑處理后的地面，莫氏硬度將達到8-10，莫氏硬度提高43.3%左右；
2、耐磨：混凝土密封固化劑能夠將混凝土中的各種成分固化成一個堅硬的實體，并增加硬度和密度，經使用混凝土密封固化劑的地面熟化后，耐磨度將提高到8倍以上；
3、防塵：混凝土密封固化劑與混凝土中的硅酸鹽成分發生化學反應，在混凝土表面形成一個無塵、致密的整體，永久地控制了混凝土灰塵從表面空隙中析出。
4、防滑：一般的混凝土地面，鹽堿成份會從表面析出，導致打滑。但用過混凝土密封固化劑地面則不同，它在混凝土表面形成一個堅固、致密的整體，鹽堿成份不會從表面析出。
5、抗壓：抗壓強度經處理試樣比未處理試樣增強27.3%，抗折強度提高3倍以上。
6、抗滲：密封固化劑能有效滲入到混凝土內，并與其發生化學反應，鎖住里面的毛孔，對混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物進入混凝土內。
7、抗風化：紫外線及噴水對處理過的試樣沒有不良影響，能有效阻止氯離子的通過，測試表明經處理過的地面效果，不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；
8、耐腐蝕：經密封固化劑處理后的地面，將大大提高了混凝土的耐腐蝕性能。
9、光澤：經混凝土密封固化劑處理后的混凝土地坪會出現大理石般光澤，地坪使用越久光澤度越好。但不打滑，究其原因是因為一般的混凝土地面，有鹽堿成分會從表面析出，導致打滑，但是CFS密封固化劑能夠在混凝土表面形成一個堅固、致密的整體，從而使鹽堿成分不會析出表面。
10、環保：混凝土密封固化劑是一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑，無色、無臭、無毒不燃，能使混凝土堅固和防塵；能有效阻止水份、油污滲透、堿化、風化等。
古聚今輝密封固化劑施工工藝：
基面處理：先用50-300目磨片徹底打磨地面，至手感平滑為止，并用吸塵器或者其他工具徹底清掃地面灰塵，使地面毛孔能夠充分吸收材料；
噴灑材料：待地面晾干之后噴灑CFS-300基礎密實型固化劑，用量為原液0.2Kg/㎡左右，需根據地面實際情況調整用量，標準為大概3小時滲透時間，原液加水1：1—1：6稀釋，并用軟毛刷推平地面的溶液，以便地面充分吸收。
細磨地面：待12小時后加少量水濕潤地面，并用研磨機帶300目磨片對地面打磨，去掉地表污物，同時用吸水器將地面泥漿吸干，保持地面干燥3小時。
噴灑材料：地面完全干燥之后，噴灑CFS-301硬化光亮型固化劑，用量為0.15Kg/㎡左右不需要加水，滲透時間為2小時。
細磨地面：待 3小時后地面干燥加少量水濕潤地面，并用研磨機帶500目磨片對地面打磨，去掉地表污物，同時用吸水器將地面泥漿吸干，待地面干燥。
拋光地面：將研磨機的配重鐵旋轉至向前檔位，用1000-3000目的磨片對地面拋光處理。另：在地面干燥的情況下，用噴霧器小面積噴灑拋光劑，用量常規0.05Kg/㎡。3-6分鐘地表干燥后立即用研磨機帶6000目海綿片拋光，此時地面將達到光亮如鏡的效果。
技術咨詢：13691328176 劉工
