過濾器操作說明指導
氣體過濾器使用說明
安裝步驟
1 徹底清洗過濾器殼體；
2 吹凈氣體管路中的雜質，按照正確的工作流程，將過濾器殼體接入過濾系統管路中。連接時注意進出氣口方向，確保濾芯為外側進氣、內側出氣狀態；
3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O型圈是否完好并就位；
4 用合適的濕潤劑（例如水）濕潤O型圈和濾芯座插孔；
5 手握濾芯靠近O型圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內；
6 將所有的濾芯插好后去掉濾芯包裝袋，多芯過濾器需扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好；
氣體過濾器使用注意事項
1 操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓；
2 當精過濾器上、下游之間的壓力降大于0.05MPa或氣通量明顯下降時，應考慮更換濾芯；預過濾器壓差達0.03-0.04MPa時考慮更換。
3 進入過濾器的氣體應是除油去濕氣體，相對濕度在70%以下，以保證過濾器的最佳過濾效率；
4 氣體過濾器之后連接液體負載（例如發酵罐）時，過濾器應安裝在高于液面的平臺上，出氣口端應安裝性能良好的止回閥，以防管路系統異常時出現反壓或負載中的液體反向進入氣體過濾器中導致過濾器受損；
5 如需對過濾器進行蒸汽消毒時，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過0.1MPa。
蒸汽過濾器使用說明書
安裝步驟
1 徹底清洗過濾器殼體；
2 將外殼進出口管與過濾系統管路相連。連接時注意方向，確保濾芯為外側進蒸汽、內側出蒸汽狀態；
3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，垂直將濾芯插入濾芯座內，擰上壓釘。注意壓釘不能擰的過緊，以濾芯不晃動為宜；
4 將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好；
5 在對濾芯進行滅菌時，先稍微打開入口閥，使蒸汽進入殼體，然后再打開排污閥，排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水后，再關上排污閥。
6 在關上排污閥的同時，緩慢打開下游出口閥，直至完全打開，開始對濾芯進行消毒；
氣體過濾器使用注意事項
1 操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓；
2 當過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3MPa 或流量明顯下降時，應考慮更換濾芯；
3 在對過濾器進行蒸汽滅菌時，必須注意蒸汽壓力不要超過0.1MPa。同時過濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過0.015MPa，如果對濕態的濾芯進行蒸汽滅菌，通入蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡，否則通入蒸汽時會損壞濾芯。
4 滅菌周期確定必須根據實際使用情況逐級總結，如發酵生產較穩定，可采取定期滅菌，滅菌周期可定為一個月、二個月不等，采用定期滅菌，當生產停罐時，精過濾器必須采用保壓流通，以免細菌進入。
關于聚四氟乙烯濾芯使用參數
過濾精度0.01um
過濾效率99.99997%
擴散流泡點＞0.05MPa
JPF過濾器在線蒸汽滅菌操作規程
1、 適用范圍
本規程適用于以飽和蒸汽作介質時的JPF過濾器（折疊式空氣濾芯）在線滅菌消毒。
2、 基本條件
2.1蒸汽為飽和狀態，其進氣壓力應大于0.11MPa。
2.2裝置示意
3、 操作步驟
3.1 關閉空氣進出口閥門K1、K2，蒸汽閥門Z2，微開V2、V3、V4閥。
3.2 打開蒸汽過濾器前置閥門V1，排盡蒸汽管道中的冷凝水。
3.3 緩慢打開蒸汽閥門Z1，待蒸汽平穩后緩慢打開蒸汽閥門Z2。
3.4 調節Z2、V3、V4閥，使壓力表讀數保持在0.1Mpa，穩定后開始計算滅菌時間。
3.5 滅菌時間控制在30分鐘。
3.6 30分鐘過后，關閉蒸汽閥門Z1，V2、Z2、V3、V4保持開啟狀態。
3.7 在壓力表掉零前，緩慢打開空氣閥門K1，用空氣吹干精濾芯、蒸汽濾芯及空氣管道、蒸汽管道中的水分。
3.8 吹干后，關閉V2、Z2、V3，微開V4閥，以保持空氣流動，待使用空氣時，打開空氣出口閥K2，關閉V4閥。
4、 注意事項
4.1 蒸汽滅菌的操作要點可歸結為“兩緩慢一控制”：滅菌前緩慢打開進入精過濾器的蒸汽閥門，滅菌時控制壓力為0.1Mpa，滅菌后空氣閥門要緩慢打開。
4.2 滅菌蒸汽必須是飽和蒸汽，滅菌過程須專人看管，注意壓力表讀數的變化。
4.3 濾芯如用非水溶劑（例如酒精）作為介質使用過（例如測試），蒸汽滅菌前必須將非水溶劑清洗干凈，否則在作蒸汽滅菌時濾膜將會被破壞。
4.4 過濾器在短暫停用時須保持空氣流動。