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陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
12．優質圓鋼的商標和印字都比較規范。
13．三圓鋼直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。
14．偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。
15．偽劣圓鋼廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。
編輯本段工藝規程
雙面埋弧焊直縫圓鋼
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫圓鋼的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形
5. 預焊：使成型后的直縫焊圓鋼合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為五絲）在直縫圓鋼內側進行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊圓鋼外側進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊圓鋼內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫圓鋼全長進行擴徑以提高圓鋼的尺寸精度，并改善圓鋼內應力的分布狀態；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的圓鋼進行逐根檢驗以保證圓鋼達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合格后的圓鋼進行圓鋼端加工，達到要求的圓鋼端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊圓鋼在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的圓鋼進行X射線工業電視檢查和圓鋼端焊縫拍片；
15. 圓鋼端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現圓鋼端缺陷；
16. 防腐和涂層：合格后的圓鋼根據用戶要求進行防腐和涂層。

尺寸術語
公稱尺寸和實際尺寸
A、公稱尺寸：是標準中規定的名義尺寸，是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。
B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現象稱為偏差。
偏差和公差
A、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值

的叫負偏差。
B、公差：標準中規定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的，即以"正"或"負"表示；公差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。
交貨長度
交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規定：
A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標準規定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。例如結構圓鋼標準規定：熱軋（擠壓、擴）圓鋼3000mm～12000mm；冷拔（軋）

圓鋼2000mmm～10500mm。
B、定尺長度：定尺長度應在通常長度范圍內，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規定了允許的正偏差值。
以結構圓鋼標準為：
生產定尺長度圓鋼比通常長度圓鋼的成材率下降幅度較大，生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致，一般為基價基礎上加價10%左右。
C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度范圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長為9000mm）。實際操作中，應在總長度的基礎上加上允

許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構圓鋼為例，規定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。
若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規定時，應由供需雙方協商并在合同中注明。倍尺長度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低，因此生產企業提出加價是合理的，其加價

幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
D、范圍長度：范圍長度在通常長度范圍內，當用戶要求其中某一固定范圍長度時，需在合同中注明。
例如：通常長度為3000～12000mm，而范圍定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。
可見，范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比通常長度加嚴很多，也會給生產企業帶來成材率的降低。因此生產企業提出加價是有道理的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。
壁厚不均
圓鋼壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向圓鋼體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的圓鋼標準中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公

差的80%（經供需雙方協商后執行）。
橢圓度
在圓形圓鋼的橫截面上存在著外徑不等的現象，即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的圓鋼標準中規

定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商后執行）。
彎曲度
圓鋼在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種：
A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在圓鋼的最大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于圓鋼端部彎曲度。
B、全長總彎曲度：用一根細繩，從圓鋼的兩端拉緊，測量圓鋼彎曲處最大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數，即為圓鋼長度方向的全長彎曲度。
例如：圓鋼長度為8m，測得最大弦高30mm,則該圓鋼全長彎曲度應為：
0.03÷8m×100%=0.375%
尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指圓鋼的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。

此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批圓鋼中出現"正、負"偏差均出格的現象。

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