通風機械設備-2線3線生產
共板法蘭機是法蘭成型于風管自身板材連接端口的專用設備。共板法蘭系統是國際上風管制作法蘭連接量大系統之一，具有成本低、密封性能好、安裝簡捷方便的特點，特別適用于截面面積不大的風管生產。共板法蘭系統可用于大規模工業化生產，是一種高效風管法蘭系統。具有良好的剛性和穩定性，運動成型形狀美觀平整。與壓筋機、剪板機、共板法蘭折邊機、咬口機、牛頭剪等組合可形成簡易型全自動風管生產線，機器結構嚴謹、性能良好，為客戶節約了成本，降 低了開支，是小型生產客戶的最佳選擇。
風管生產線風管生產線 全自動風管生產2線 買生產線選博爾特質量好數控等離子切割機
■特點
采用廣受好評的數控切割專用控制系統，功能強大，易操作。
獨特的割槍調高裝置，避免割嘴與鈑材接觸生產粘板現象，滾動摩擦使運行更加平穩，大大提高切割速度。
與CAM-DUCT、Lantek、金林鈑金等風管展開軟件100%兼容，利用風管展開軟件自動生成圖紙、導出加工程序。操作人員所需要做的就是軟件中選取需要的風管樣式、輸入所需的尺寸，然后導出加工程序進行切割就可以了，既方便快捷又精確實用。
■主要技術參數
型號規格 TFSK-T1845
切割方式 等離子切割
切割電壓 380+10%VAC 50Hz
有效切割范圍（寬×長） 1500*4000
最大運行速度 ≥12000
切割厚度（等離子） 視等離子電源而定
控制方式 專用數控系統、U盤傳輸
傳動方式 齒輪齒條、圓柱型直線導軌
調高方式 氣動調高
產品概述
隨著建筑市場上單體建筑物的規模越來越大，地下的建筑物也越來越多。為改善建筑物內的空氣質量，通風設施必不可少。 風管作為現代建筑與中央空調的重要組成部分，人們對它提出了更高的要求，以提高 通風質量、保護環境、節約能源、降低車本放入發展要求。
傳統的風管有金屬風管、玻璃鋼風管、PVC風管等。它們通常采用“風管+保溫層”的結構方式，這種風管施工周期長，自身重量大，隔熱性能差，體積大，不便運輸，安裝時需要預留安裝保溫層的空間，而且使用壽命低。未解決這種缺陷本通風管材生產線已投入批量生產。
1.該機采用雙驅動，二次布料，二次復壓的特種工藝，利用鎂質無機膠凝材料、農業廢棄物、珍珠巖粉 等材料，經攪拌會和均勻后，一次成型，生產各自規格的雙面輕質保溫通風管板材。設備自動化程度高，
勞動強度低，工藝簡單，具有自動鋪布，自動上料，傳送精確，運行平穩、無噪音等特點。產品厚薄均勻，粘結強度高，是以王手工制作通風管企業升級換代的首選設備，也是中小投資者的理想投資項目。
2.根據市場喝應用要求，可生產各種規格的輕質保溫板材（厚度 20mm~60mm，長 2000mm~3600mm，寬600mm~1300mm），如有特殊要求的可以定做。
3.利用該生產線還可以生產各種規格的內、外墻保溫材料，是傳統墻體保溫材料生產企業的更新換代產品。
1.節能：復合風管導熱系數低、風阻小，極大地提高了冷、熱空氣的輸送效率。
2.制作簡單，安裝方便，輕質高強體積小，運輸方便，其上方無需預留安裝空間。
3.降噪，保持室內環境安靜，具有良好的隔音性能，同時保溫、減震和吸音，降低空氣顫動喝機械生 產的噪音。
4.卓越的防火性能，防火級別達到A級，且不生銹，不發霉，不積塵，不繁殖細菌，無臭味，不產生粒
狀、氣壯污染物及有機揮發物，使室內空氣質量大大提高。
5.良好的密封性能，超強的抗折強度。全部采用膠凝結構，大大提高了密封性能。且抗折強度達
2.5MPa，能承受2500pa的風壓，滿足高、中、低壓通風系統的使用。
風管生產線可以定義為，風管成型的整個工藝流程由一臺機器獨立完成。
根據風管的加工工藝來看，
說的通俗一點就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。
中間過程不需要任何人的參與和操作。
一條完整的風管生產線應該實現以下功能。
1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。
2.壓緊、較平功能；該功能是對卷料加工前的調整過程，防止產生廢料。
3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。
4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。
5.傳輸功能；方便卷料自動進行下一工序的加工。
6.咬口；該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。
7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。
8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風管已經成型了。
博爾特2線品牌通常是指被強勢品牌(一線品牌)統領或影響的次要品牌，二線品牌往往是一線品牌的替代品。
對于許多一線品牌而言，經常處于矛盾之中：為維持一線品牌形象則要堅持高定價，但高定價顯然不利于市場占有率的提高。為了解決這個矛盾，一線品牌可以考慮推出一個博爾特品牌作為二線品牌進入市場。
博爾特全自動風管超級2線產品特點：
● 特別適合于共板法蘭風管的自動下料，可用于工廠內的規�；a，也可用于工程現場的生產；
● 最大進料速度為13m/min；長度誤差為正負0.5mm,對角線誤差為正負0.8mm;
● 具有省料模式和標準模式，省料模式使一整卷板材的浪費小于20mm;
產品配置：
● 料架一臺；
● 導料架一個；
● 主機一套；馬鞍山博爾特國內生產風管機械的專業風管生產線廠家,風管生產線二線,風管生產線三線廠家之一，多年的不斷發展,一直靠自身法杖的累積，目前我司擁有3仟多平方米的生產廠房和100多臺的生產加工設備，累積生產暖通設備近十萬臺，轆骨機和折邊機的市場占有率一直排在前列。公司技術力量雄厚，擁有大批經驗豐富的專業設計人員和生產技術人員，產品設計軟件引進了優秀的COPRA設計軟件，為滿足市場需求和保證用戶滿意，不斷創新和拓展新產品，公司不斷加大投入，擁有先進的數控加工設備和完善的質量檢測手段，并且在同行業中率先通過了ISO9001：2008質量體系認證，出口產品已全面通過CE認證。完善的質量保證體系和先進的設計技術使得公司產品質量始終處于國內先進水平。各種系列的產品從手動、電動、液壓、全自動數控等多元化的選擇，涵蓋各種性能的產品以滿足不同級別的客戶需求。主要產品有風管生產線、TDF共板法蘭機、TDC插接式法蘭機、轆骨機、折邊機、螺旋風管機、等離子切割機、圓彎頭咬口機、角鐵法蘭機、卷板機、滾壓成型生產線和旋壓專用機械設備等。產品廣泛用于：風管制作、五金、廚具、家電、建材裝飾、汽車工業、石油工業、船舶、電力、風機等行業，多年來憑借其雄厚的實力和技術，不斷改進、創新產品，遠銷全球各100多個國家和地區，深受客戶的一致贊賞和好評。
全自動風管生產2線 特別適合于公板法蘭的自動下料，既適合于工廠內的模式化，也適合于在工廠現場的生產。工作原理--開卷--校平壓筋--沖尖方口--剪切與共板法蘭下料／加工板厚【0.5-1.2】毫米 板寬1250毫米-1530毫米。 全自動風管超級2線 自動完成共板法蘭和角鋼法蘭風管的下料以及咬口。與雙機聯動共板法蘭機、氣動折方機可以組成一條高效的直線型共板法蘭風管生產線。工作原理--開卷--校平壓筋--沖尖方口--高速聯合咬口／加工板厚【0.5-1.2】毫米板寬1250毫米-1530毫米。 全自動風管生產3線 非常適合于共板法蘭、角鋼法蘭以及插接式法蘭的混合使用。工作原理--開卷--校平壓筋--沖尖方口--折方／加工板厚【0.5-1.2】毫米 板寬1250毫米-1530毫米。 全自動風管生產4線 可在現場施工，生產效率高，具有移動方便，投資小，見效快，生產效率高的特點。工作原理--開卷--校平壓筋--沖尖方口--高速聯合咬口--共板法蘭／加工板厚【0.5-1.2】毫米板寬1250毫米-1530毫米。 全自動風管生產5線 直線型結構，減少板料傳送時間，生產效率高，折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時，優勢明顯。
產品特點：
●TDF共板法蘭風管，特別適合于規�；藴驶�、自動化生產，是目前國內主流的風管制作形式；
● 一側成型法蘭，另一側成型“L”勾碼；
● 帶滾前，成型勾碼需要的板料自動下料；
● 材質好，所有的軋輪均采用Gcr15,耐磨性好；
● 成型美觀，采用14對軋輪成型，成型穩定；
● 均采用壓力軸承，避免側板磨損；
● 高速，每分鐘成型速度為14m/min；
共板式法蘭機，共板法蘭機價格，它具有成本低、密封好的特點，可用于工廠大規模工業化生產，是一種高效率化的風管法蘭系統全新設計，可變法蘭高度的全能TFJ法蘭機。與轆骨機，剪角，壓筋機等組合可形成全自動化的生產線，亦可分組帶機械到現場施工，其中可變法蘭高度的全能轆骨機為最新設計，非常適合目前國內施工企業的需要。 公司提供 共板法蘭成型機價格 風管法蘭機 共板法蘭成型機廠家 歡迎選購
本機是我公司根據國內外通風、空調等板金加工的要求，專門研發的一款高效、耐用的成型的機械。該設備加工的骨形能方便的將風管端口加工成連體漂亮的法蘭狀。 根據風管的加工工藝來看，
說的通俗一點就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。
中間過程不需要任何人的參與和操作。
一條完整的風管生產線應該實現以下功能。
1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。
2.壓緊、較平功能；該功能是對卷料加工前的調整過程，防止產生廢料。
3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。
4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。
5.傳輸功能；方便卷料自動進行下一工序的加工。
6.咬口；該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。
7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。
8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風管已經成型了。壓筋調平裝置一套
液壓剪角機四套連模具
液壓剪板機（三線液壓折彎）
電腦及控制器及生產軟件一套
根據風管的加工工藝來看， 風管生產線可以定義為，風管成型的整個工藝流程由一臺（或多臺）機器完成。
說的通俗一點就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。
中間過程不需要任何人的參與和操作。
一條完整的風管生產線應該實現以下功能。
1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。
2.壓緊、校平功能；該功能是對卷料加工前的調整過程，防止產生廢料。
3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。
4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。
5.傳輸功能；方便卷料自動進行下一工序的加工。
6.咬口：該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。
7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。
8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風管已經成型了
為風管加工節省大量的人工及材料是目前高檔風管制作的理想設備。加工板材厚度：0.3-1.5mm；咬口形狀：法蘭、扣件， 共板式法蘭機按其工作性能要求可有三種型號，T-12、T-15和雙機聯動T-15D。具有操作簡單，快捷，搬運方便等特點安徽博爾特系列---風管生產Ⅱ線，是由上線架、校平壓筋機、沖尖口和沖方口油壓機、液壓剪板機組成。電器控制系統部分采用工控板控制，生產精度和穩定性明顯提高。其最大的工作速度為：20M／min。長度誤差為：±0.8mm。本系統可以滿足每班次生產100M²的方形風管能力。通過它制作的風管質量標準可靠，其特點如下：
㈠：即可作為TDC、TDF的下料，也可以作為板料開平生產加工。
㈡：設計開發該產品時進行了詳盡的研究和論證，以確保生產時的順暢。
㈢：具有優越的性能及價格比。
㈣：采用先進的數控和液壓控制系統，從而使得整個系統運行穩定，大大的提高了加 工的速度和精度。詳細說明
馬鞍山市博爾特生產廠家風管生產線，包括風管生產線、全自動風管生產二線 三線、矩形風管生產線、風管生產2線