擁有一批高素質、高效率的經營管理人才并建立了一套完整的管理體系，為客戶得到優質 服務提供了堅強的后盾。

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精制無煙煤濾料采用山西優質無煙煤為原料，經精選、破碎、和兩次篩分而成，外觀光澤好，呈球狀，機械強度高，抗壓性能好，化學性能穩定，不含有毒物質，耐磨損，在酸性、中性、堿性水中均不溶解，另外無煙煤顆粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(>50%)，有較高的含污能力，因質輕，所需反沖洗強度較低，可節省大量反沖洗水量及電能。

　　無煙煤濾料同石英砂濾料配合使用是我國目前推廣的雙層快速濾池和三層濾池、濾罐過濾的最佳材料。是提高濾速增加單位面積出水量和成倍提高截污能力，降低工程造價和減少占地面積最有效的途徑。廣泛用于化工、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等生產前后的水質處理過程中。
標準無煙煤濾料采用優質碳塊經精選、破碎、篩選加工而成，外觀光澤度好，呈多棱形顆粒狀，抗壓耐磨性強，一般用于雙層和三層過濾。


無煙煤濾料是一種水處理行業過濾用濾料。無煙煤濾料是采用優質無煙煤為原料,經精選碎，粉，篩等工藝加工而成是普遍采用雙層，三層快速過濾材料。實用于一般酸性，中性堿性的凈化處理，具有良好的比表面積，各項指標均達到建設部（CJ/T44-1999）標準。無煙煤濾料是特別從深井礦物中精選的，具有最高的含碳量百分比。 無煙煤濾料采用人工分類，可減少無關礦物質并降低灰分含量。還經過過濾和沖洗，確保其適合水過濾之用。 由于具有較好的固體顆粒保持能力，因此無煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒清除能力。 此外，它的均勻系數較低，有助于加快流速。用于生括給水及工業給水的過濾凈化處理。使用時根據濾池的形式確定使用參數，一般雙層濾科的鋪裝厚度為300—400mm；正常濾速10—14m/h，強制濾速14—1 8m/h；三層濾料鋪裝厚度450mm，正常濾速18—20m/h，強制濾速20～25m/h。濾池反洗采用水沖洗、水汽沖洗或輔以表面沖洗。

標準無煙煤濾料理化性能分析

為了評價煤中的硫含量，有必要測定各形態硫。煤中硫的賦存形態主要有硫酸鹽硫、硫化鐵硫和有機硫。硫酸鹽硫的正常數值應是很小的，一般不大于0.1%，超過時則很可能是煤已受了氧化。硫化物硫主要是黃鐵礦和白鐵礦，它們一般呈細粒狀、結核狀賦存。把煤經過破碎、研磨，再進行洗選，這部分硫有一半以上可以除去。有機硫是碳氫化合物結構中的一部分，只能用代價高昂的溶劑才能分離出去，一般只能隨燃燒過程揮發。因此，在估計將來洗煤硫的可能含量時，可以用硫化物硫的一半加有機硫。然后經可選性試驗，就會得到更準確的資料。
6.磷：對于煉焦煤，磷是有害成分，弄清其含量是非常重要的。由于高爐爐料中所有的磷可以還原進入鐵水。因此，鐵水中的磷含量取決于耗焦率、灰分和礦石。煤灰中磷含量通常是很低的。對于耗焦率為900磅、灰分為7%的焦炭，最大允許限度是焦炭灰分中的磷含量為0.09%，呈現在鐵水中的磷含量是0.073%，這是大多數鋼鐵廠多半會接受的平均水平。由于焦炭灰分大多高于7%，因此，對煤中磷含量最好安全極限應是0.05-0.06%。
7.氯：對煉焦和蒸汽用煤都是有害元素(腐蝕管道和爐壁)。因此對各種煤中的氯含量測定值應予以重視。大多數煤中的氯含量是很低的，一般低于0.1%。雖然還沒有一個上限，但對于任何氯含量較高的煤炭，應認為是可疑的。
8.可磨性：一般來說，現代煤炭生產的最終產品的尺寸是很小的。
這是由于：
(1)無煙煤利用方面，要求越來越多的粉煤。例如：產生蒸汽的鍋爐，裝煤時是以強大的壓力把粉煤噴入燃爐內；冶金高爐噴吹煤粉；近年來開始發展的煤炭管道運輸，要求把煤炭研磨成粉煤后，才能在管道中以煤漿送走。
(2)通過研磨可以把與礦物雜質分離出一部分，然后經過洗選，降低灰分、硫分等有害雜質，以減少運輸費用和提高煤炭的利用效率。
(3)可以使不同的煤炭，例如采自同一礦井(礦區)的不同煤層的煤炭，經研磨和洗選后，按要求進