雙缸雙液灌漿泵 注漿灌漿施工操作注意事項： （1）注漿的時候應經常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應查明原因，清除故障后再啟動。 （2）注意注漿泵和電動機的結構是否正常，當發現任何故障時，應立即停車，打開泄漿閥使壓力下降，排除故障。 （3）應經常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現象。如壓緊仍有滲漏現象，應視具體情況更換盤根或活塞。 （4）攪拌后的灰漿在進入泵前應經稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。 （5）每班結束停機后，必須立即泵送清水，清洗管道及泵內部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄漿閥清潔暢通。 （6）上油室應注滿機油。雙液調速高壓灌漿泵 "注漿完畢應立即吸、排清水沖洗泵的殘留漿液。 油液的清潔是液壓元件使用壽命的關鍵。注意油泵的轉向必須符合標牌所示方向。每次開泵前，應點動檢驗電機轉向，以防前方檢修掉換線相造成油泵反轉。該泵裝有單向離合器，當電機反轉時，會發生沖擊響聲，應立即關閉電機調轉線相。"

雙缸雙液灌漿泵展示

雙缸雙液灌漿泵車間實拍

規格型號 yzb-7
排漿量 0-7m3/h可調
最高額定壓力 10mpa
最大輸送距離 水平150m    垂直100m
電機功率 11kw
擠壓管內徑 φ38mm
輸送管內徑 φ32mm
電壓 380V 50Hz
外形尺寸 1500×750×1300（mm)
整機重量 600kg

豫龍牌雙缸雙液注漿泵

" 注漿操作注意事項： 1、管路連接前先將管口擦拭干凈，然后開氣吹一次管路中的雜質，再進行連接，以保證氣源的清潔；保證各部件安裝正確可靠，無損壞和失靈情況。 先將進氣閥門開啟一個小角度： 1.1觀察油霧器中是否有足夠的潤滑油(32號機油即可)并使油霧器上的供油開關開啟一合適角度(大約20滴/min)，嚴禁油霧器無油工作。 1.2觀察分水過濾器，在工作中，要隨時清除分水過濾器中過多的水； 1.3觀察各部分是否工作正常．各連接接頭有無滲漏； 當泵滿負荷工作后,再將進氣閥門開到最大。 2、A料用A缸，B料用B缸、不可混用。(A、B缸的區別在于：A缸的濾網粗、用于注粘度高的漿液；B缸的濾網細、用于注粘度低的漿液) 3、注漿比例由4：1改為1：1（即更改注漿材料）時，需要把備注漿缸解體后仔細清洗。(建議購買雙缸注漿泵，可用于注不同的材料也可注單一的漿液) 4、注漿液前，要先吸機油清洗注漿缸和注漿管路，同時檢查注漿缸與注漿管路的密封及暢通情況；或根據漿液情況采用專門的清洗方式。 5、停止注漿后要立即先用卡弗尼配備的堿溶液清洗，再用清水沖洗，將殘余漿液徹底清洗干凈。配備了吸液濾網及濾網罩，清洗完泵后，一定旋上濾網罩，防止污物、水及空氣進入注漿缸。 6、注漿中要時常觀察出漿壓力表、各漿液的混合比和活塞的運動速度：隨時觀察料桶，看吸漿比例是否正確，如比例不對，將速度快的注漿缸的進漿管處閥門關小些或把吸漿管折一下，增加吸漿阻力； 如果比例仍不對，可能有的注漿缸有內泄漏，觀察各出漿壓力表(壓力表有波動，但不會有回零現象)，如果壓力表有回零現象，則該注漿缸可能有內泄漏，更換注漿缸密封及進漿管路密封。 " "YZB-7液壓注漿泵是根據工程需要開發的系列產品，雙液液壓注漿泵工作性能： （1）注漿泵應具有較大的排漿量調節范圍； （2）注漿泵應具有可靠的壓力控制能力。因為注漿“填滿壓實”勢必形成注漿泵的超壓，此時泵應及時的減少排漿量，以降低漿液在縫隙中的流動阻力，從而避免發生注漿壓裂、路面凸起、機械事故等情況。注漿泵最好具有隨注漿壓力變化而自動調節排漿量的性能； （3）注漿泵應當操作維修簡單，使用安全可靠。因為注漿泵使用的漿液易于沉淀、凝固，注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓（應做好注漿前的預防性檢修）。作業條件艱難，注漿泵必須使用可靠，絕對防爆。 產品技術先進、操作簡單，功能完善。廣泛應用于隧道、地鐵等地下工程防水，大斷層、深洞、公路地基加固，水電大壩堵漏及加固，蒼道密封，地面建筑物地基注漿加固，邊坡錨桿支護等各類注漿施工。 "雙缸雙液灌漿泵 "注漿完畢應立即吸、排清水沖洗泵的殘留漿液。 油液的清潔是液壓元件使用壽命的關鍵。注意油泵的轉向必須符合標牌所示方向。每次開泵前，應點動檢驗電機轉向，以防前方檢修掉換線相造成油泵反轉。該泵裝有單向離合器，當電機反轉時，會發生沖擊響聲，應立即關閉電機調轉線相。"

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