電火花機滑動導軌的形式結構與特點

      機床的滑動導軌具有結構簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優點，在數控電火花機床上應用廣泛。但對于金屬對金屬型式，靜摩擦系數大，動摩擦系數隨速度變化而變化，在低速時易產生爬行現象。為了提高導軌的耐磨性，改善摩擦特性，可通過選用合適的導軌材料、熱處理方法等。例如，導軌材料可采用優質鑄鐵、耐磨鑄鐵或鑲淬火鋼導軌，熱處理方法采用導軌表面滾壓強化、表面淬硬、鍍鉻、鍍鉬等方法提高機床導軌的耐磨性能。目前多數使用金屬對塑料型式，稱為貼塑導軌。貼塑滑動導軌的塑料化學成分穩定、摩擦系數小、耐磨性好、耐腐蝕性強、吸振性好、比重小、加工成形簡單，能在任何液體或無潤滑條件下工件。其缺點是耐熱性差、導熱率低、熱膨脹系數比金屬大、在外力作用下易產生變形、剛性差、吸濕性大、影響尺寸穩定性。
　

基本形式： 

      三角形導軌：該導軌磨損后能自動補償，故導向精度高。它的截面角度由載荷大小及導向要求而定，一般為90°。為增加承載面積，減小比壓，在導軌高度不變的條件下，采用較大的頂角（110°～120°）；為提高導向性，采用較小的頂角（60°）。如果導軌上所受的力，在兩個方向上的分力相差很大，應采用不對稱三角形，以使力的作用方向盡可能垂直于導軌面。  

         矩形導軌：優點是結構簡單，制造、檢驗和修理方便；導軌面較寬，承載力較大，剛度高，故應用廣泛。但它的導向精度沒有三角形導軌高；導軌間隙需用壓板或鑲條調整，且磨損后需重新調整。  

        燕尾形導軌：燕尾形導軌的調整及夾緊較簡便，用一根鑲條可調節各面的間隙，且高度小，結構緊湊；但制造檢驗不方便，摩擦力較大，剛度較差。用于運動速度不高，受力不大，高度尺寸受限制的場合。  

     圓形導軌：制造方便，外圓采用磨削，內孔珩磨可達精密的配合，但磨損后不能調整間隙。為防止轉動，可在圓柱表面開鍵槽或加工出平面，但不能承受大的扭矩。宜用于承受軸向載荷的場合。 
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