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      • 雙金屬耐磨復合板雙金屬耐磨鋼
        發布者:天津正潤鋼材銷售有限公司  發布時間:2015-10-15 08:16:47  訪問次數:118

        耐磨復合板的硬度是表示雙金屬耐磨復合鋼板材料的堅硬程度,是衡量它
        的軟硬指示,硬度并非是一個確定的數值,硬度值的大小在一定程度上可
        以反映材料的耐磨性,一般硬度越高,耐磨性越好。硬度的數值大小與測
        試方法有關,按測試方法的不同,所得的硬度值可分別反映材料抵抗其表
        面層的彈性變形能力;耐磨鋼板抵抗其表面層的彈塑性變形能力;材料抵
        抗其表面層的塑性變形能力;材料抵抗磨粒磨損的能力。由于材料磨損過
        程中總伴隨著塑性變形,而純彈性變形不會導致磨損,因此耐磨材料的硬
        度可定義為材料抵抗表面層局部塑性變形的能力。硬度已成為零件或工具
        的一項重要的力學性能指標,既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形
        或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是
        一個簡單的物理概念,而是耐磨鋼板彈性、塑性、強度和韌性等力學性能雙金屬復合耐磨鋼板[1]  是利用電弧的方式將高達20-30%的碳化鉻合金結合到合適的鋼鐵基板上構成的復合耐磨層板。該層板堆焊層材質均勻,外觀規則,耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布,且與表面垂直,表面硬度可達到HRC63以上,高碳化鉻含量的硬質合金,耐磨復合板適用于磨損極為嚴重的環境。
        雙金屬復合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能,它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比,具有不可替代的綜合優異性能。
        應用范圍 
         冶金工業:溜槽,風機,稱量斗,選粉機葉片,滑板,除渣管道,高爐爐頂料斗。
        煤炭工業:輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板,刮板式輸煤機中部槽中板,輸料槽,料斗,井礦提升箕斗,洗煤廠的管道,溜槽。
        水泥工業:刮料板,溜子,導風錐,導向風葉,除塵管道,出渣槽。
        電力工業:風機葉片,燃燒器管線,堆取料機料斗、料倉襯板,磨煤機襯板,煤粉輸送管,煤粉分配器格板,溜槽,卸煤設備襯板。
        玻璃行業:風機葉輪,風機葉片,后盤襯板,風機機口,易磨損部件。
        礦山隧道行業:盾構機刀盤、采煤機截齒、破碎機、盾構機螺旋鉸刀、挖掘機斗齒等。
        建材行業:螺旋輸送機鉸刀、泥漿泵管道、屬于磨料磨損,接觸的是工件接觸混泥土泥漿。
        雙金屬復合耐磨鋼板已廣泛應用于重工業領域,為我國工業設備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施,極大地提高了設備、工件的使用壽命,為企業提高生產效率、降低生產成本做出了重要貢獻。雙金復層耐磨鋼板是采用明弧自保護全自動堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層,該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件,可以實現卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。
        生產工藝 
         堆焊工藝是采用目前最先進的明弧焊接工藝,此工藝對基材的各種性能影響極小,而耐磨性能夠最大限度發揮作用。復合耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節,加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比,耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。
        使用優勢 
         1.提高經濟效益:減少停機時間提高設備運轉率, 提高設備作業率,減少停產檢修損失,提高產能,增加效益
        2.降低生產成本:維修成本,減少磨耗使設備產能降低及耗電增加的損失,減少工人數量,一次投資長期受益,性價比高;
        3.改善生產環境:大大降低磨耗破損落料而污染環境,避免跑冒滴露,有利環境保護,有利于廠區清潔;
        4.保護工人健康:減少惡劣環境工作時間,減少高空和狹小空間作業,降低工作強度
        5.社會效益顯著:大大減少普通鋼板材料使用,科技進步帶來綜合社會效益。
        耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。
        性能描述 
        編輯 1、優秀的耐磨性
        合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
        (1)與低碳鋼;20~25:1
        (2)與鑄態高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
        2、良好的耐沖擊性:
        耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性?梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
        3、較好的耐熱性:
        合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
        推薦使用溫度如下:
        普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;
        低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
        耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
        4、好的耐腐蝕性
        耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
        5、品種規格齊全
        耐磨鋼板規格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度最薄為6mm,厚度不限。目前,標準耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
        6、方便的加工性能
        耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。
        7、功能及特點
        可焊接、耐磨性能好。



        的綜合指標。 

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