本公司目前生產的LS系列螺旋輸送機（左旋或右旋）是在消化吸收國內外先進技術的基礎上結合本國國情而生產的新一代產品。它是利用螺旋葉片的旋轉推動散裝物料來完成輸送的設備，宜水平或傾斜（傾斜角小于20°）輸送粉狀、顆粒狀或小塊物料，不宜輸送大塊的腐蝕性強的、易碎或易粘結成塊的纖維物料。
根據螺旋葉片在軸上盤繞的方向不同，螺旋體可分為左旋或右旋兩種。葉片在軸上按反時針方向盤繞的叫左旋；按順時針方向盤繞的叫右旋。同一種盤繞方向，如果軸的旋轉方向不同，則輸送方向也不同。如果在一根軸的兩端分別盤繞左旋和右旋兩種葉片，則軸旋轉時，可使物料從兩端向中間輸送或從中間向兩端輸送。
二、特點
1、結構簡單，橫截面尺寸小，密封性能好；
2、在整個長度上都可以裝料和卸料；
3、在同一機槽內還可作兩種方向的輸送；
4、操作安全方便，制造成本較低；
5、在輸送過程中同時兼有攪拌和松散物料的作用；
6、根據用戶要求可配備脫底清掃門，防堵門及電氣控制系統等輔助機構。
三、使用與維護
1、開機前應對各潤滑點加注潤滑油；
2、中間掛腳材料為耐磨油尼龍，運轉過程中不必加油潤滑，避免物料污染；
3、點動觀察旋向是否正確，并確定螺旋體是否擦邊；
4、使用過程中嚴禁往輸送機內伸手和往輸送機內投送硬性物體，以防對輸送機和人身造成危害和傷害；
5、不得隨便撤除輸送機蓋板。
6、定期清除纏繞在螺旋葉片上的雜物；定期對吊瓦加注潤滑油；
7、定期檢查減速機運行狀況，并及時補充潤滑油。
四、主要技術參數如表14所示
表14、LS系列螺旋輸送機主要技術參數
型號 項目 |
LS20 |
LS25 |
LS32 |
LS40 |
LS63 |
輸送量(m3/h) |
15 |
24 |
50 |
78 |
120～150 |
最大轉速(r/min) |
130 |
110 |
110 |
90 |
85 |
軸功率(kw/m) |
0.09～0.06 |
0.15～0.08 |
0.3～0.18 |
0.5～0.28 |
0.73～0.424 |
輸送量的計算：
埋刮板輸送機的輸送量可按下式計算：
Q=47D2ψs nγη（T/h）
式中：D=螺旋葉片直徑（m）
ψ=裝滿系數
s=螺距（m）
n=螺旋體轉速r/min
γ=物料容重（T/m3）
η=傾斜輸送時修正系數
五、潤滑
1、擺線針輪減速機的潤滑
⑴、減速機主要采用油脂或油浴式潤滑，油面高度保持油標位置即可。
⑵、潤滑油牌號EP150#機械油，或減速機專用潤滑脂牌號為0#或00#。
⑶、潤滑油可以用40#~50#機械油代替。
⑷、減速機經試車出廠不存有機油，用戶加油后方能開車。
⑸、第一次加油運行36小時后需換新油，并將內部沖洗干凈，以后工作半年換油一次，機架的軸承用油為油脂潤滑，至少每年換一次。
2、齒輪減速機的潤滑
⑴、減速機用油池飛濺潤滑，嚙合齒輪和軸承應隨時檢查，油面高度采用桿形油面指示器測定，在標桿上刻有油面最高及最低標記，當減速機運行停止時，撥出標桿，以標桿上沾油痕跡判斷油面高低。油標指示的位置應隨時檢查。
⑵、潤滑油牌號為40#~50#機械油。
⑶、減速機經試車出廠不存有機油，用戶加油后方能開車。
⑷、減速機在實際應用之前必須進行空載試驗，經試運轉檢查證明工作正常后，方允許在負荷下進行100~120小時的試運轉，試運轉時載荷應從小至大逐漸增加。
⑸、減速機必須定期（每六個月不少于一次）檢查油的質量，即油的分解程度和膠化程度等。
⑹、當更換潤滑油時，應用汽油或煤油將機體內部清洗干凈。
⑺、滾動軸承基本依靠適量的鈣鈉潤滑脂來潤滑。
3、機頭、機座軸承每工作30天加潤滑脂一次。