蘇州中航長風線切割機床的裝置介紹

1、機床數控裝置：（習慣稱為數控系統）是對機床進行控制，并完成零件自動加工的專用電子計算機。它接收數字化了的零件圖樣和工藝要求等信息，按照一定的數學模型進行插補運算，用運算結果實時地對機床的各運動坐標進行速度和位置控制，完成零件的加工。 數控機床總體框圖，隨著科學技術的進步，特別是微電子技術和計算機技術的發展，使數控系統不斷得到最新硬軟件資源而飛速發展。各著名的數控系統生產廠家，平均每三年就有一種新型號數控系統產品誕生。數控機床的應用也從解決疑難零件加工、批量零件自動化生產，到進入家庭作坊，越來越廣泛地應用到各種場合，同時也不斷對數控系統的硬軟件提出新的要求。集中地表現在要求有開放式結構的數控系統、適應技術發展和用戶自己開發的功能。目前一些發達國家和地區，如歐洲、美國、日本等，都相繼進行開放式結構數控系統的研究和開發，如歐洲的OSACA（Open System Architecture for Control Within Automation）計劃。美國的NGC（Next Generation workstation/machine Controller architecture）計劃。

　　2、開放式數控系統的基本結構：有硬件平臺、軟件平臺、一個用戶可擴展的硬軟件空間和應用開發環境。

　　1）、 硬件平臺：由數控系統生產廠提供，或是選擇通用的標準模塊，但其配置可由用戶在較大范圍內選擇，如控制軸數、控制方式、各種外部設備等。

　　2）、軟件平臺：由數控系統生產廠提供，或CNC軟件開發商提供，它是系統的核心軟件，即CNC、PLC的基本軟件，同時提供好的用戶開發應用軟件的環境。 應用軟件：用戶在數控系統生產廠提供的硬軟件平臺基礎上，開發專用軟件、硬件，實現用戶要求的控制功能。

　　3、以PC為基礎的CNC系統：個人計算機（Personal Computer——PC）的高速發展和廣泛應用，為我們開發以PC為基礎（PC Based）、開放式結構的數控系統提供了一種有效的途徑。PC從80年代初作為辦公用的計算機，發展到今天，已成為進入各領域的主流計算機，被廣泛用于過程控制和自動化領域。PC的主頻已達到450MHz，可以滿足各種CNC高速實時控制系統的要求，豐富的軟件資源，如DOS、Windows、C語言等開發工具，大量可利用的外部設備，如CRT、平板顯示器、光盤驅動器、軟盤驅動器、硬盤驅動器、鍵盤等硬件支持。PC的芯片集成度越來越高，PC的產量逐年增加，這都為以PC為基礎的CNC系統縮小體積、有高的性能價格比提供了條件，由于以PC為基礎的CNC系統充分利用PC的硬軟件資源，就可以跟隨PC的發展而不斷采用新的技術。早期使用Intel 80286、80386，現在是Pentium Ⅲ，操作系統也從DOS發展到Windows等，所以以PC為基礎的CNC系統得到越來越快的發展和應用。 以PC為基礎的CNC系統結構方式有以下三種：

　　1）、第一種是把數控系統生產廠開發的數控專用硬件和軟件裝到PC的母板上，用ISA或PCI總線，保留原PC的整體形象， 數控專用模板裝入PC母板的結構。

　　2）、第二種是數控系統生產廠，在自己生產的數控系統中嵌入PC機的主板，這種嵌入式結構，展現的是生產廠的整體結構特點，使用生產廠的專用總線或混合總線結構，如圖3所示。 PC主板嵌入數控系統的結構。

　　3）、第三種是使PC經光纜，用高速串行口總線（或ARCNET等）和數控系統生產廠開發的專用硬軟件進行通信，如圖4所示。 圖4 PC與數控專用硬軟件經光纜網絡通信的結構。

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