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一、模袋施工混凝土工程
由于庫壁為鋼筋密集型結構,水泥選用32.5普通水泥,碎石最大粒徑為40mm,砂為中砂。
砼每次澆搗25cm,時間宜控制在1-3h以內。若時間長易產生拉裂現象,時間短則出模強度未到會出現塌方現象,所以要掌握水泥的初、終凝時間及氣溫情況,嚴格控制每層砼的澆搗時間。
每次澆搗砼均應改變澆搗順序,振搗時振搗棒應插入下層砼不超過50mm。
澆搗砼時采用塔吊放料不應集中在平臺上,以免平臺發生變形?捎3mm鐵皮放在平臺上,砼均放在上面。
砼振搗時,振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板,振搗器應插入前一層砼內,在模板滑升的過程中,不得振搗砼。
江蘇信安水下沉井施工有限公司,座落在美麗的云龍湖畔,是專業從事于水下工程,圍堰混凝土、水下混凝土、混凝土橋墩、橋墩混凝土、模袋定制廠家、植被混凝土承包的公司,
(8)相鄰模袋應用雙股線縫接緊密。接縫處底部應鋪設土工織物濾層,土工織物與模袋布搭接寬度不應小于50cm,并應順直平整。
(9)模袋混凝土的配合比應根據設計強度配制,其水灰比不大于0.55。選用石子最大粒徑一般為20mm,坍落度宜為18~20cm。原材料和拌和物性能還應符合泵送混凝土相關規范要求。
(10)充灌前,陸上部分的模袋應灑水潤濕,充灌時,混凝土噴射管插入模袋灌口深度不小于30cm,并應扎緊;充灌應從已充灌的相鄰模袋混凝土塊處開始,由下而上,依次進行,充灌過程中應及時調整模袋上緣拉緊裝置。
(11)模袋混凝土泵送距離不宜超過50m,充灌速度宜控制在10m3/h以內,混凝土泵的出口壓力以0.2~0.3MPa為宜。充灌混凝土應連續進行,當模袋內混凝土充灌將近飽滿時,暫停5~10min,待水分析出后,再灌至飽滿。模袋混凝土充灌找平時,在初凝前可采用人工踩平。
(12)模袋混凝土充灌后應用探針測量混凝土厚度,其平均值應符合設計要求,允許偏差-5%~+8%。
(13)模袋混凝土在充灌口留取試塊,每班或100m3 混凝土留1組試樣,混凝土強度應達設計標準。
(14)模袋混凝土充灌后,其頂部寬度允許偏差±20mm,頂、底部高程偏差-20~+40mm,混凝土坡面平整度不大于5cm。
(15)混凝土充灌結束待初凝后,及時將模袋表面灰渣沖洗清理干凈,并進行養護至少7d。
公司主要經營業務范圍:水下工程,綠化混凝土、生態混凝土、水下打混凝土、水下混凝土剝落修補、水下混凝土澆筑、水下砼施工、模袋鋪設施工、沖沙袋銷售、沖沙袋工程、充沙袋填充工程、模袋工程、模袋護坡、模袋施工、水下模袋施工等0-60米水下工程項目施工。公司堅持誠信為本、安全第一為理念,求共同發展,互惠互利。歡迎新老客戶來電咨詢。
2 模袋混凝土特點和施上技術要求 模袋混凝土施工工藝在海堤工程建設中的應用主要是采用混凝土
輸送泵將混凝土直接送入輔設好的定型模袋內,形成護坡面。其特 點和施工技術要求具體如下: 2.1 混凝土在定型的模袋內凝結成型,混凝土澆筑不需振搗,不需 裝模(模袋起到模板作用)。 2.2 土工布模袋可根據要求在工廠定型制作,根據內部拉筋控制 護坡厚度和表面形狀;模袋被混凝土沖填灌滿后表面呈現一個個突 起“饅頭式”或“瓦棱式”平面,外觀較美,能起到防潮消浪、降 低波浪爬高作用。 2.3 模袋混凝土表面的平整度取決于基面密實度和平整度,若在 平整密實的護坡上鋪設模袋澆灌混凝土,則在模袋內凝結的混凝土 表面也是平整的。 2.4 模袋混凝土采用泵送機械施工,澆筑用的混凝土除滿足結構 要求的強度外,還要滿足泵送混凝土的各項指標,如混凝上拌和用 材料——水泥宜采用保水性好、泌水性小的水泥,細骨料宜采用中 砂,混凝土坍落度一般控制在 100~200mm 之間;拌制好的混凝土 應具有較好的和易性、流動性、填充性;混凝土配合比一般通過現 場試驗確定,且施工時要嚴格控制等。 3 模袋混凝土護坡的施工流程 3.1 邊坡處理 在進行坡面地形測量得出相應數據后作如下處理: 3.1.1 旱地邊坡處理。鋪模前應按設計要求對邊坡進行挖填整平, 保證坡面平順,無雜物,填方部位要夯(壓)實。
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@ 水下邊坡處理。對陡坡河岸應先拋石找坡,然后在拋石坡 面上鋪碎石找平層,將塊石覆蓋住。找平層要大體平順,保證不平 整度小于 15cm,可利用潛水員進行檢查。 3.1.3 開挖埋固溝。用挖泥船在坡腳水下開挖,控制不平整度在 30cm 以內, 開挖棄碴于溝槽外側。埋固溝底寬 1.0m,深 1.0m。 3.2 模袋鋪設 模袋鋪設前,要按施工編號進行詳細檢查,看有無孔洞,缺經、 缺緯、蛛網、跳花等缺陷,檢查完后,模袋鋪平、卷緊、扎牢,按 編號順序運至鋪設現場。打開袋包,按編號順序鋪在坡面上,檢查 塔接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤,是否破壞。若正常, 則進行相鄰模袋布的縫接,穿鋼管于模袋穿管孔中。若發現異常則 要盡快解決。 鋪設模袋時必須預留橫向(順水流方向)收縮量,一般來說,起 圈厚度在 15~25cm,橫向收縮量控制在 20cm 左右。 為了防止模袋順坡下滑,在坡頂模袋上緣封頂混凝土溝槽以外適 當設置壑位樁。定位樁的間距視坡長、坡度、模袋厚度等條件而定。 通常是在模袋布的小單元分界面打設一個定位樁,用尼龍繩將穿入 模袋穿管孔中的鋼管系牢,另一端通過拉緊裝置與定位樁相連。每 根樁上配拉緊絞杠,用以調整模袋上、下位置并固定模袋。 風浪較大的施工現場,可用砂袋分散壓住鋪好的模袋,防止風浪 使模袋變位。 3.3 充灌混凝土
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成;充灌地點設專人指揮,與混凝土的操作者時刻保持密切聯系。 充灌地點配備適當數量的人員觀察灌注情況,對灌注困難的部位可 采取踩踏的方法使其充滿。 充滿結束后,用繩將充灌袖口系緊,防止混凝土外溢,待混凝土 稍微凝固,用人工將袖口混凝土掏出,將袖口布塞入布袋內,用水 將模袋表面沖洗干凈。對施工中難以避免的腳印盡量消除,然后進 行保護,防止人畜踩踏或其他物品撞、壓。 3.3.4 用大塊石填水下埋固溝,水下探查成果。 3.4 清理現場及養護 一個施工單元完成后,把混凝土輸送管道等施工器具轉移到下個 單元,把本單元現場清理干凈。模袋混凝土終凝后,用草袋覆蓋灑 水養護。養護時間按設計要求確定。 4 模袋混凝土護坡質量控制要點 4.1 土工模袋的檢驗與驗收 4.1.1 廠(供)方應逐批提供出廠合格證明和國家認可的質量檢測 試驗單位出具的技術性能鑒定書或試驗報告。 4.1.2 土工模袋進場時,應對其規格尺寸、縫制質量和外觀的缺 陷等進行檢查。 4.1.3 主要物理及技術性能應按下列要求抽查復驗:一是每批抽 樣一塊(但不超過 5000m2); 二是當設計有要求時, 按設計要求抽樣。 4.2 模袋混凝土的強度檢驗 模袋混凝土試件應在充灌口取樣。取出的混凝土應先灌入與模袋
模袋布自下而上從兩側向中間進行充灌,充灌飽滿后,暫停10min,待模袋填料中水分、空氣析出后,再稍充些填料,這樣就能充填飽滿,而且使充灌后的混凝土強度大于同標后的常規方法澆筑的混凝土。
在灌注混凝土的過程中,一個小單元模袋應盡量1次連續充灌完成;充灌地點設專人指揮,與混凝土的操作者時刻保持密切聯系。充灌地點配備適當數量的人員觀察灌注情況,對灌注困難的部位可采取踩踏的方法使其充滿。
充滿結束后,用繩將充灌袖口系緊,防止混凝土外溢,待混凝土稍微凝固,用人工將袖口混凝土掏出,將袖口布塞入布袋內,用水將模袋表面沖洗干凈。對施工中難以避免的腳印盡量消除,然后進行保護,防止人畜踩踏或其它物品撞、壓。
(4)用大塊石填水下埋固溝,水下探查成果。
(5)模袋抗滑穩定措施見斷面圖。頂端固定樁頂高4.2m,砼封頂找平至4.2m,模袋底端埋入埋固溝。
2.4 清理現場及養護
一個施工單元完成后,把混凝土輸送管道等施工器具轉移到下個單元,把本單元現場清理干凈。
本公司專業承接:模袋鋪設施工、沖沙袋銷售、沖沙袋工程、充沙袋填充工程、模袋工程、模袋護坡、模袋施工、水下模袋施工、模袋混凝土施工等各種水下工程。
3.1 模袋技術參數
土工模袋的型號和規格較多,由施工單位申報經監理站確認后,本工程采用江蘇的210g/m2 (FWG/B44/40-C)機織模袋布,符合設計要求。其主要技術指標見表1。
3.2 模袋混凝土試驗室配合比
為了確保泵送混凝土強度達到設計(C20)要求,施工單位申報并經監理站同意委托有資質的寧波市水利水電工程質量監督檢測站建材試驗室進行試配,配合比為:水泥∶砂∶碎石∶水∶外加劑∶粉煤灰=1∶2.18∶3.13∶0.53∶0.014∶0.23,砂率41.0%;坍落度20.0cm;表觀密度2340kg/m3 。其中浙江浪壩牌普硅水泥(強度等級32.5)用量331kg/m3 ;海砂721kg/m3 ;碎石(最大粒徑20mm)1037kg/m3 ;水175kg/m3 ;外加劑(TOR70高效泵送劑)摻量4.88kg/m3 ;粉煤灰(寧波耀馬電廠)Ⅱ級76kg/m3 。
3.3 模袋混凝土護坡施工質量控制要點
模袋混凝土護坡施工質量控制要點,由監理站提出、申報并經寧波市水利水電工程質量監督站同意,監理站指示施工單位嚴格實行。
100延米模袋混凝土護坡為一個單元工程。
土工模袋廣泛應用于水利,交通,建筑,能源,軍工等領域的邊坡護洪,搶險,水渠,廢物處理,建港,江,河,海,湖泊的護坡;水庫堤壩的沖,淘,山坡的綠化及山坡加固等工程。
江蘇信安水利工程有限公司模袋混凝土護坡與傳統的砌體工程比較,具有施工迅速、節省費用,特別是水下施工方便的優越性。法布具有透水性,使混凝土剩余水分受到澆注壓力后可以及時排除,使水灰比降低,加快混凝土或砂漿凝固,得到高密度、高強度的混凝土或砂漿砌體。由于其施工簡單,效率高,在任何復雜的地形條件下,不需要圍堰,不需要支模,不用斷流,可直接在水下施工,因而被廣泛地應用于航運、海堤等護岸護腳工程中。
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