TR-2B 轉矩轉速采集儀介紹，TR-2B 轉矩轉速采集儀pdf下載

    TR-2B 轉矩轉速采集儀以磁粉制動器或磁粉離合器作阻尼負載，以拉壓傳感器、光電（或
磁電）轉速傳感器作檢測元件，可以采集動力機械的轉矩、轉速、功率。該儀器以數碼管顯示采
集結果，備有RS232（或定制半雙工RS485）標準串行接口，實現與計算機通信。
一、技術指標
   1．轉矩采集范圍：0~50000Nm （由拉壓傳感器的量程確定）
   2．轉速采集范圍：0.5~20000r/min。
   3．轉矩采集誤差：小于0.1%
   4．轉速采集誤差：小于0.1%。
   5．采樣周期：1 秒
   6．消耗功率：小于10w
  二、面板介紹
 2
前面板配置了“參數”、“+”、“-”三只按鍵， “參數”鍵用于選擇系統所需的參數及參數的存儲；
“+”、“-”鍵用于修改系統參數。
三、工作原理
   動力的轉矩等于力臂的長度乘以力傳感器所受的力；
   動力的轉速對應與轉速傳感器輸出的脈沖數。
    
四、系統設置
 該系統需設置如下參數：
1.轉矩量程    2.轉速傳感器齒數    3.串口通信地址   
 “參數”鍵為多功能鍵，用于設置3 個系統參數。
 儀器上電時，顯示兩幀信息，第一幀為出廠編號；第二幀為參數值：“轉矩量程”、“ 轉速傳感
器齒數”、“ 串口通信地址”，用于檢查參數是否正確。
   按一下“參數”鍵，系統進入參數設置狀態，此時，在功率顯示窗口顯示 F1，再按一次“參
數”鍵，顯示 F2， 一直顯示到 F3, F1－F3 分別對應于如上3 個參數。當顯示 F3 時，若再按
一下“參數”鍵，此時，在功率顯示窗口顯示“―————”，系統將上面3 個參數存儲（掉電
不丟失），然后，自動回到工作狀態。
具體說明：
(1)  轉矩量程  F1
用于設定轉矩的量程，該值為轉矩傳感器的量程值。
按一下“參數”鍵，顯示F1，用“＋” 、“－” 鍵可改變設定值，其值為1、2、5……10000、
20000、50000。
(2) 轉速傳感器齒數  F2
用于設置轉速傳感器的齒數（齒數范圍為：1~250），用“＋” 、“－” 鍵可改變設定值。
(3) 串口通信地址  F3
用于設置本機的通信地址，用“＋” 、“－” 鍵可改變設定，范圍為0～20。當不與計算機通
 3
信時，可不設置此參數。
五、傳感器的連接
(1) 力傳感器的信號線連接為：
      端子1：屏蔽   端子2：0V    端子3：信號1 端子4：信號2   端子5：7.4V 
(2)  轉速傳感器的信號線連接為：
     端子6：0v    端子7：信號    端子8：+12v
六、轉矩的標定
                    
1. 連接拉壓傳感器。
2. 安裝轉矩標定桿，標定桿可置于力傳感器的同側或另一側，其長度為以知值。
3. 關閉電源，按住“參數”鍵，再打開電源，進入“零點、滿度”調試狀態，功率顯示窗口顯
示“SEP”；
4. 轉矩零點調整：不加砝碼，當轉矩顯示窗口的顯示值穩定時，按“+”鍵，功率顯示窗口顯
示“SEP  0”，儀器自動記錄轉矩的“零點”； 
5. 轉矩滿度調整：在標定桿上掛標準砝碼，使砝碼產生的力矩為所選擇的轉矩量程值，當轉矩
顯示窗口的顯示值穩定時，按“-”鍵，功率顯示窗口顯示“SEP  1”，儀器自動記錄轉矩的
“滿度”； 
6. 步驟4、步驟5 無先后順序，但須同時操作。
7. 取下砝碼和轉矩標定桿。
七、外設的連接
該儀器提供RS232 串行接口，可與計算機進行通信。串行通信電纜連接如下：
    
八、注意事項
 
 4
（1）正確設置“轉矩量程 F1”、 “傳感器齒數 F2”，否則采集結果將會錯誤。 
（2）轉矩值的正或負表示動力的旋轉方向。
（3）顯示窗口顯示“E”或“-E”時表示采集值超出顯示范圍。
（4）在“測試狀態”，“+”鍵用于“轉矩零點”的補償。當零點偏移零位時，按下“+”修正
“轉矩零點”。
（5）在“測試狀態”，“-” 鍵用于保持測量值不變，便于記錄。處于保持狀態時，電源指示
燈閃爍。再次按“-” 鍵，則退出保持狀態。