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      • 自動沖孔機:絲網印刷技術之油墨調色
        發布者:深圳威利特自動化設備有限公司蘇州辦事處  發布時間:2012-03-09 23:15:48  訪問次數:417

        自動沖孔機:絲網印刷技術之油墨調色



        首先作為一個專業配色人員,光會調色是不夠的,首先在調色之前你要懂得產品的印刷工藝,先印什么顏色后印什么顏色,什么材料那種背膠,網版的目數刮膠的度數角度等細節這些都是很重要的,你要確保你的印刷工藝和樣品無誤才能夠調出吻合原樣的顏色。
          所謂配色就是將兩種以上的顏色混合在一起達到你所需要的顏色,顏色又分為主色和輔色,。主色就是你看的原樣里面的主要顏色輔色就是含少量的,當然這需要一點點經驗,當你看得多了,一眼就能分辨出原樣是由哪幾個主色和輔色合成。
          如淺灰很顯然,主色為白色,輔色為黑色。調這個顏色的時候加大量主色在加其他少量輔色,然后在慢慢調試直至接近,待與原稿相比,顏色色差較小或相等時,方可大批調配,且時間要短,調量要適當。調的過少,造成停工,油墨色相不一,影響生產正常進行;過多會造成不必要的浪費。調墨通常在光線穩定或光線不直接照射的地方進行。
          淺色油墨的調配一般以白墨為主,調以適當的彩色油墨為輔。如淡藍色,以白墨為主,略加藍色(青色);淡紅色,以白墨為主,略加大紅;灰色,以白墨為主,略加黑色。
          調彩色油墨時也只要分清主輔就能調到大概了,應該注意的是應少加白色和黑色為妙,他們遮蓋率好將會直接影響的亮度和鮮艷。
          絲印油墨調色時要注意三點:
          a.3種顏色可以調出來的絕不用4種顏色。
          b.采用“由淺入深”原則,無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨,當色相接近樣板時,要小心謹慎。不同廠家生產的油墨,最好不要混合調用,盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進行調色,否則會產生色調不勻的現象,嚴重時會出現凝聚而使油墨報廢。
          c.有些絲印油墨是通過烘干來干燥的,淺色烘干后比未干燥的更淺,深色烘干后偏深。另外,油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別,是容易忽視的問題。一般來說,通過自然干燥的(溶劑揮發型油墨),承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會發生變化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經驗來調色。
          絲印工作者要調好墨,必須做到:
          a.了解油墨的各種規格和性能;使所配的油墨適合生產需要。
          b.掌握色彩學基本知識,在調墨中運用自如。
          c.對印刷的色彩及工藝技術進行分析,找出多套色的色序,以免色序不對,兩色混溶,顏色發生變化。
          d.調墨時還要注意油墨顏色的亮度,要求亮度大的盡量以原色來調配,否則易使調出的墨“發灰”,降低了原有的色亮度。
          3.油墨印刷適性的調整。通常出廠的絲印油墨,其粘度稍大,使用者應根據印刷圖像的特點、絲網目數、印速、車間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能,用適當的溶劑、稀釋劑。
          其他注意事項:
          1:油墨在調色過程中,尤其是配小樣時,稱油墨的重量應相當準確,不能有任何誤差,相對應的比例應記錄下來,做好下一次調整顏色的依據。
          2:上面一開我就提到過,我在重復一遍顏色跟印刷工藝是有密切關系的。網目,刮膠的角度利鈍稀釋劑的比例等一些細節都要記錄清楚。
          金銀粉等特殊油墨對色粉的采購至關重要,這是對調色的一個前提條件,也就源頭,只要是抓住這個源頭,下面的工作就會順利進展。
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